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Porca hexagonal personalizada grau 8.8 Dacromet Porca Porca Porca Parafuso

autor:[email protected] Clique:6642fim fonte: Hora:2022-05-10 06:06:55

Resumo das informações:Temos mais de dez anos de experiência na produção da indústria de parafusos. Os principais produtos são: parafusos de co...

Normalmente, a formação da cabeça do parafuso adota o processamento de plástico de cabeça fria. Em comparação com o processo de corte, a fibra metálica (fio metálico) é contínua ao longo da forma do produto, não havendo corte no meio, melhorando assim a resistência do produto, principalmente as propriedades mecânicas. O processo de conformação de cabeçote a frio inclui corte e conformação, cabeçote a frio de estação única, duplo clique e cabeamento a frio automático de várias estações. Uma máquina automática de estampagem a frio realiza processos multiestações como estampagem, forjamento de cabeçalho, extrusão e redução de diâmetro em várias matrizes de conformação. As características de processamento do blank original usado pela máquina de encabeçamento a frio automática de estação única ou multiestação são determinadas pelo tamanho da barra com um comprimento de 5-6 metros ou do fio-máquina com um peso de 1900-2000KG, que ou seja, as características da tecnologia de processamento. A questão é que o cabeamento a frio não usa blanks simples pré-cortados, mas usa a própria máquina automática de cabeamento a frio para cortar e rebarbar (se necessário) blanks de barras e fio-máquina. Antes de extrudar a cavidade, o blank deve ser moldado. Um blank que atenda aos requisitos tecnológicos pode ser obtido por moldagem. Antes de rebarbar, reduzir e extrusão positiva, o blank não precisa ser moldado. Depois que o blank é cortado, ele é enviado para a estação de recalcamento e modelagem. Esta estação pode melhorar a qualidade do blank, reduzir a força de conformação da próxima estação em 15-17% e prolongar a vida útil da matriz, e os parafusos podem ser feitos com múltiplas reduções de diâmetro. A precisão que pode ser alcançada pelo encruamento a frio também está relacionada à seleção do método de conformação e ao procedimento utilizado. Além disso, também depende das características estruturais do equipamento utilizado, das características do processo e seu estado, da precisão da ferramenta e da matriz, da vida útil e do grau de desgaste. Para aço de alta liga usado na conformação e extrusão a frio, a rugosidade da superfície de trabalho do molde de metal duro não deve ser maior que Ra=0,2um. Quando a rugosidade da superfície de trabalho deste tipo de molde atinge Ra=0,025-0,050um, ele tem a maior vida útil.

Os rebites de cabeça escareada, meia cabeça escareada, cabeça escareada 1201, rebites de meia cabeça escareada são usados principalmente para rebitar ocasiões em que a superfície precisa ser lisa e a carga não é grande. Os rebites de cabeça chata são usados para rebitar ocasiões sujeitas a cargas gerais. Os rebites de cabeça chata e de cabeça chata são usados principalmente para rebitar chapas metálicas ou materiais não metálicos como couro, lona e madeira. Os grandes rebites de cabeça chata são usados principalmente para rebitar materiais não metálicos. Os rebites semi-ocos são usados principalmente para rebitar ocasiões com pouca carga. Os rebites sem cabeça são usados principalmente para rebitar materiais não metálicos. Os rebites ocos são leves e fracos na cabeça, e são usados para rebitar materiais não metálicos com pouca carga. Os rebites tubulares são usados para rebitar sem carga de materiais não metálicos. Os rebites de placa de identificação são usados principalmente para rebitar placas de identificação em máquinas e equipamentos.

Para resumir, a porca de cavaco fornecida pela Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tem um círculo de dentes serrilhados 1011 que se projetam para fora na borda da face final de soldagem 101. Durante a soldagem, o excesso de solda transborda e flui para a periferia. No intervalo entre os dentes serrilhados 1011, por um lado, a solda na face de extremidade de soldagem 102 pode ser uniforme, de modo a garantir que a porca de cavacos soldada seja limpa e bonita; A área de soldagem é aumentada e a firmeza e confiabilidade da soldagem são melhoradas.

De um modo geral, a placa de metal precisa abrir orifícios para inserir os rebites e, em seguida, pressionar os dois lados da placa de metal no sentido positivo da placa de metal com um gabarito, para que a placa de metal seja deformada na direção plana, o que faz com que a borda interna do furo encolha e encaixe o rebite. As técnicas de rebitagem existentes não são adequadas para chapas finas. Como a placa fina não tem espessura suficiente para comprimir em sua direção para frente, a deformação insuficiente na direção para frente causa deformação suficiente na direção plana para inserir o rebite, de modo que o rebite não pode ser firmemente fixado à placa fina.

parafuso de combinação é na verdade um tipo de parafuso, mas é especial. Geralmente é um de três componentes ou de dois componentes, mas pelo menos pode ser chamado de parafuso de combinação. A principal diferença dos parafusos comuns é que eles são equipados com mais uma arruela de pressão ou mais uma arruela plana do que os parafusos comuns. Esta é a principal diferença entre a aparência dos parafusos combinados e os parafusos comuns. Além da óbvia diferença de aparência entre os parafusos combinados e os parafusos comuns, a principal diferença é a diferença nas propriedades mecânicas e nos usos. O parafuso de combinação é de três componentes ou de dois componentes com uma arruela plana. Claro, é equipado com uma arruela plana por um parafuso comum. Quando a almofada plana da mola estiver conectada, a almofada plana da mola não cairá. Preso para formar um conjunto. Em termos de desempenho mecânico, o parafuso combinado é composto por três acessórios e, em termos de desempenho, três fixadores devem ser usados juntos. As propriedades mecânicas do parafuso combinado são mais fortes quando usadas. Mais conveniente, a maior vantagem do parafuso combinado é que a linha de produção pode ser operada de maneira conveniente e rápida, e a eficiência do trabalho pode ser melhorada. A diferença entre o uso de parafusos combinados e parafusos comuns está principalmente na amplitude de uso. O uso de parafusos comuns é mais extenso do que o de parafusos combinados. Basicamente, parafusos comuns são usados em produtos industriais e parafusos combinados! É útil apenas para materiais de produtos específicos. Quando o parafuso precisa ser usado com uma arruela de pressão e uma arruela plana, o parafuso combinado pode ser usado neste momento.

Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: ANSIB18.2.1 Parafusos padrão americano, parafusos sextavados, parafusos de arruela de mola, parafusos prisioneiros enegrecidos e outros produtos, podemos fornecer você com parafusos de aperto adequados Soluções de Firmware.

Porca sextavada de Dacromet

Personalizado 8.8


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