Linha direta de serviçoAs arruelas planas geralmente são peças finas de várias formas usadas para reduzir o atrito, evitar vazamentos, isolar, evitar afrouxamento ou distribuir a pressão. Tais componentes são encontrados em muitos materiais e estruturas para desempenhar uma variedade de funções semelhantes. Restringido pelo material e processo de fixadores rosqueados, a superfície de rolamento de fixadores, como parafusos, não é grande; portanto, a fim de reduzir a tensão de compressão da superfície do rolamento e proteger a superfície das peças conectadas, são usadas arruelas.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil do 6-pack.
porca de flange e a porca sextavada geral são basicamente as mesmas em tamanho e especificação de rosca, mas em comparação com a porca sextavada, a gaxeta e a porca são integradas e há padrões de dentes antiderrapantes na parte inferior, o que aumenta a porca e a peça de trabalho. Comparado com a combinação de porca e arruela comuns, é mais forte e tem maior força de tração. Em alguns equipamentos com grande amplitude de vibração, devido à ação de grande força de vibração, a porca do flange fica propensa ao afrouxamento, o que ocorre com frequência. Caso a porca flangeada caia do equipamento ou até mesmo danifique, a equipe também precisa instalar a porca flangeada repetidamente, o que aumenta a intensidade de mão de obra e traz grandes transtornos ao uso. Agora é proposta uma porca de aperto tipo bipartida.
Pinos cilíndricos são geralmente usados para conectar, travar peças ou para posicionamento de montagem, e também podem ser usados como peças de dispositivos de segurança. O pino cilíndrico é fixado no orifício do pino por encaixe de interferência com o orifício do pino para fixar peças, transmitir energia ou atuar como membro de posicionamento. O encaixe de pressão de pino cilíndrico da técnica anterior é mostrado na Figura 1. Este tipo de pino cilíndrico impede que o corpo do pino cilíndrico se retire através da força de travamento e força de atrito axial trazida pelo encaixe de interferência entre o corpo do pino cilíndrico e o orifício do pino. No entanto, a interferência do corpo do pino cilíndrico diminuirá gradualmente durante o uso, de modo que a firmeza da conexão e a precisão do posicionamento diminuirão gradualmente. Portanto, o pino cilíndrico pode ser facilmente retirado durante o uso, resultando em potenciais riscos de segurança.
Pode-se observar pelo processo de extrusão que o parafuso funciona sob alta temperatura, certa corrosão, forte desgaste e alto torque. Portanto, o parafuso deve: 1) Resistência a altas temperaturas, sem deformação sob alta temperatura; 2) Resistência ao desgaste, longa vida útil; 3) Resistência à corrosão, o material é corrosivo; 4) Alta resistência, pode suportar grande torque, alta velocidade; 5) Bom desempenho de corte; 6) Após o tratamento térmico, a tensão residual é pequena e a deformação térmica é pequena. [1]
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