Linha direta de serviçoAtualmente, nos gabinetes padrão de computadores, redes, automação, etc., para fixar o equipamento no gabinete, ele precisa ser fixado por meio de fixadores. As porcas nos fixadores existentes são porcas comuns, que são estruturas internas de cartão. , existem as seguintes deficiências: 1. A instalação e desmontagem são complicadas, e uma grande quantidade de força é necessária para inserir a porca durante a instalação e desmontagem, e a porca não pode ser instalada e desmontada devido ao erro de processamento de cada noz; 2. Depois que a porca é usada por um longo tempo, a porca A borda do cartão terá problema de folga, o que afetará o uso; 3. A instalação ou desmontagem é fácil de causar problemas como queda, que pode causar curto-circuito elétrico, etc., e há riscos potenciais de segurança; 4. A eficiência da instalação do equipamento é baixa.
Parafuso: Um tipo de fixador que consiste em uma cabeça e um parafuso (um cilindro com uma rosca externa), que precisa ser combinado com uma porca para prender e conectar duas peças com furos passantes. Essa forma de conexão é chamada de conexão aparafusada. Se a porca for desaparafusada do parafuso, as duas partes podem ser separadas, de modo que a conexão do parafuso é uma conexão destacável. [1] Stud: Um tipo de fixador que não possui cabeça e possui apenas roscas externas em ambas as extremidades. Ao conectar, uma extremidade deve ser aparafusada na peça com o orifício rosqueado interno, a outra extremidade deve passar pela peça com o orifício passante e, em seguida, a porca deve ser parafusada, mesmo que as duas partes estejam firmemente conectadas como um todo. Essa forma de conexão é chamada de conexão de pino, que também é uma conexão destacável. É usado principalmente para ocasiões em que uma das partes conectadas é grossa, requer uma estrutura compacta ou não é adequada para conexão com parafusos devido à desmontagem frequente. [1] Parafuso: É também um tipo de fixador composto por uma cabeça e um parafuso. Ele pode ser dividido em três categorias de acordo com a finalidade: parafusos de máquina, parafusos de fixação e parafusos especiais. Os parafusos de máquina são usados principalmente para uma conexão fixa entre uma peça com furo roscado fixo e uma peça com furo passante, sem a necessidade de encaixe de porcas (esta forma de conexão é chamada de conexão a parafuso, que também é uma conexão destacável; também pode be Cooperar com a porca, ela é usada para a conexão rápida entre duas peças com furos passantes.) O parafuso de ajuste é usado principalmente para fixar a posição relativa entre as duas peças. Parafusos para fins especiais, como olhais, são usados para içar peças. [1] Porcas: com furos rosqueados internos, geralmente em forma de coluna hexagonal plana, mas também em coluna quadrada plana ou forma cilíndrica plana, com cavilhas, pernos ou parafusos de máquina, utilizados para fixar e conectar duas peças, fazer um todo. [1] 5. Parafuso auto-roscante: Semelhante ao parafuso de máquina, mas a rosca no parafuso é uma rosca especial para parafuso auto-roscante. É usado para prender e conectar dois componentes de metal finos para torná-los um todo. Pequenos furos precisam ser feitos antecipadamente nos componentes. Devido à alta dureza deste tipo de parafuso, ele pode ser aparafusado diretamente no furo do componente, de modo que a formação de uma rosca interna correspondente [1] 6. Parafuso de madeira: Também é semelhante a um parafuso de máquina, mas o a rosca no parafuso é uma rosca especial para parafusos de madeira, que pode ser aparafusada diretamente em componentes (ou peças) de madeira para conectar uma banda através da parte metálica (ou não metálica) do orifício é presa a um membro de madeira. Esta conexão também é uma conexão destacável. [1] 7. Arruelas: Tipo de fixador com formato oblato anular. É colocado entre a superfície de apoio do parafuso, parafuso ou porca e a superfície da peça de conexão, o que aumenta a área de superfície de contato das peças conectadas, reduz a pressão por unidade de área e protege a superfície das peças conectadas contra danos; outro tipo de arruela elástica, também pode desempenhar um papel na prevenção do afrouxamento da porca. [1] 8. Anel de retenção: É instalado na ranhura do eixo ou na ranhura do furo do eixo da máquina e do equipamento, e desempenha o papel de impedir que as peças do eixo ou do furo se movam para a esquerda e para a direita. [1] 9. Pinos: usados principalmente para posicionar as peças esquerda e direita, e alguns também são usados para conectar peças, fixar peças, transmitir potência ou travar fixadores. [1] 10. Rebite: Tipo de fixador composto por uma cabeça e uma haste, que é utilizado para fixar e conectar duas partes (ou componentes) com furos para torná-los um todo. Essa forma de conexão é chamada de conexão de rebite ou rebitagem. É um link não removível. Porque se as duas peças unidas forem separadas, os rebites nas peças devem ser quebrados. [1] 11. Componentes e pares de conexão: Os conjuntos são um tipo de fixadores fornecidos em combinação, como uma combinação de um determinado parafuso de máquina (ou parafuso, parafuso auto-alimentado) e uma arruela plana (ou arruela de pressão, arruela de pressão) ; Par de conexão refere-se a um tipo de fixador que é fornecido por uma combinação de parafusos especiais, porcas e arruelas, como pares de conexão de parafuso de cabeça sextavada de alta resistência para estruturas de aço. [1] 12. Prego de solda: um fixador heterogêneo composto por uma haste de prego e uma cabeça de prego (ou sem cabeça de prego), que é fixado a uma peça (ou componente) por soldagem, de modo a ser conectado a outras peças. .
Os parafusos de cabeça sextavada são necessidades industriais indispensáveis na vida diária e têm tarefas importantes na indústria. Mas os parafusos de cabeça sextavada comuns devem ser instalados e desmontados com ferramentas especiais. Para usuários comuns, alguns trabalhos simples de desmontagem e manutenção geralmente não podem ser realizados devido à falta de ferramentas.
A maioria dos capacitores do mercado possui dois pinos, que são os terminais de conexão dos eletrodos positivo e negativo do capacitor. Atualmente, há um grande perigo oculto nesses capacitores, ou seja, a conexão entre os pinos e o núcleo dentro do capacitor é basicamente uma conexão adesiva. Quando o capacitor está funcionando, a temperatura interna aumenta rapidamente, e a conexão do tipo stick fica instável após ser aquecida, e é fácil de soltar ou soltar.
processo de trefilação tem duas finalidades, uma é modificar o tamanho das matérias-primas; a outra é obter propriedades mecânicas básicas dos fixadores por meio de deformação e reforço. Para o aço de médio carbono, o aço de liga de médio carbono também tem outra finalidade, ou seja, fazer o fio-máquina. A cementita em flocos obtida após resfriamento controlado é rachada o máximo possível durante o processo de trefilação para se preparar para o subsequente recozimento de esferoidização (amolecimento) para obter cementita granulada. No entanto, alguns fabricantes reduzem arbitrariamente o desenho para reduzir custos. A taxa de redução excessiva aumenta a tendência de encruamento do fio-máquina, o que afeta diretamente o desempenho do cabeamento a frio do fio-máquina. Se a distribuição da razão de redução de cada passe não for adequada, também causará trincas de torção no fio-máquina durante o processo de trefilação. Além disso, se a lubrificação não for boa durante o processo de trefilação, também pode causar trincas transversais regulares no fio-máquina trefilado a frio. A direção tangencial do fio-máquina e da matriz de trefilação não é concêntrica ao mesmo tempo quando o fio-máquina é rolado para fora da matriz, o que fará com que o desgaste do padrão de furo unilateral da matriz de trefilação se agrave, faça o furo interno fora do círculo e causar deformação de desenho desigual na direção circunferencial do fio. A circularidade do fio de aço está fora da tolerância e a tensão da seção transversal do fio de aço não é uniforme durante o processo de cabeamento a frio, o que afeta a taxa de passagem do cabeamento a frio. Durante o processo de trefilação do fio-máquina, a taxa de redução de superfície excessiva irá deteriorar a qualidade da superfície do fio de aço, enquanto a taxa de redução de superfície muito baixa não é propícia ao esmagamento da cementita em flocos, e é difícil obter tanto cementita granulada possível. , ou seja, a taxa de esferoidização da cementita é baixa, o que é extremamente desfavorável ao desempenho de encabeçamento a frio do fio de aço. Para a barra e fio-máquina produzidos pelo método de trefilação, a taxa de redução parcial da superfície é controlada diretamente dentro da faixa de 10%-15%.
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