Linha direta de serviçoParafusos de três combinações de cabeça redonda também são chamados de parafusos de três combinações de cabeça redonda, que são divididos em parafusos de combinação de três cabeças redondas grandes e parafusos de combinação de três cabeças redondas pequenos. Os materiais são divididos em aço inoxidável e ferro. Os parafusos de combinação de três cabeças redondas de aço inoxidável incluem parafusos de combinação de três combinações de cabeça redonda pequena de aço inoxidável e parafusos de combinação de três combinações de cabeça redonda grande de aço inoxidável. Os padrões nacionais são expressos respectivamente como GB9074.8 e GB9074.4.
Tecnologia anticorrosão Os parafusos de aço inoxidável são feitos de metal, e existem quatro métodos principais para a anticorrosão do metal, ou seja, as propriedades do próprio material, o ambiente de uso, a interface entre os materiais e o meio ambiente e a melhoria da projeto de estrutura metálica. Se uma liga anticorrosiva completa for usada para fazer parafusos de aço inoxidável, a menos que haja uma necessidade especial, não são rentáveis em termos econômicos, e também é impraticável isolar completamente a aparência do parafuso de elementos ambientais que podem causar corrosão. Melhorar o projeto da estrutura metálica pode melhorar a influência de circunstâncias especiais sob certas condições, mas o projeto da maioria dos parafusos de aço inoxidável não pode ser totalmente corrigido e seu efeito de manutenção não é permanente, portanto, esse método basicamente não pode resolver o problema, desde que está na superfície. Top anticorrosivo, ou seja, o tratamento anticorrosivo de superfície é o método mais utilizado. O tratamento anticorrosivo na superfície dos parafusos de aço inoxidável refere-se ao uso de vários métodos para aplicar uma camada protetora na superfície metálica. O objetivo de evitar ou mitigar a corrosão. A camada de proteção deve atender aos seguintes requisitos: 1. Resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta dureza, 2. A estrutura é firme, intacta e os poros são pequenos. 3. Possui forte separação e boa adesão com o metal base. 4. É distribuído uniformemente e tem uma certa espessura. A camada de manutenção é geralmente dividida em dois tipos: revestimento metálico e revestimento não metálico. Revestimento de metal refere-se ao uso de metal ou liga com forte resistência à corrosão para formar uma camada de manutenção na superfície do metal que é fácil de corroer. Este revestimento também é chamado de chapeamento. Existem vários métodos e variedades para produzir revestimentos metálicos, sendo o mais comum a galvanoplastia, seguida pelo revestimento por imersão em metal fundido (mergulho a quente) e tratamento químico da superfície. Revestimento não metálico refere-se ao uso de materiais poliméricos orgânicos, como tintas, e materiais inorgânicos, como cerâmicas, para formar uma camada protetora na superfície de equipamentos ou peças metálicas. A camada protetora pode isolar completamente o metal base do meio ambiente e evitar a corrosão do metal base devido ao contato. A corrosão é formada no meio de peças padrão de aço inoxidável.
Um fixador autotravante de porca dupla inclui parafusos, porcas, porcas e juntas elásticas que podem produzir deformação plástica sob pressão; a porca e o parafuso são conectados por roscas e uma extremidade da porca é fornecida com uma rosca externa; Existe uma rosca interna em uma extremidade, e a rosca interna da porca e a rosca externa da porca constituem um par de roscas; a outra extremidade da porca é fornecida com um orifício de passagem e o parafuso passa pelo orifício de passagem da porca; quando a porca e a porca são instaladas e apertadas, a junta elástica fica localizada na porca. entre o parafuso e a porca; um entalhe para cortar a rosca é disposto na circunferência da rosca do parafuso; a direção do entalhe é paralela à direção axial do parafuso.
Ao usar parafusos, se você puder entender as propriedades mecânicas dos parafusos primeiro, poderá usá-los melhor. Diferentes tipos de parafusos têm propriedades mecânicas diferentes, e as diferentes propriedades mecânicas levam a diferentes ocasiões em que os parafusos são usados. 1. Parafusos autorroscantes: requisitos de desempenho mecânico 1. Dureza do coração: valor padrão HRC28-38. Ao testar, pegue a seção 1-2 vezes o diâmetro do nome da cauda. Se o comprimento do nome for muito curto, ele pode ser incorporado primeiro e, em seguida, a dureza é medida. 2. Dureza da superfície: padrão MIN HV450. 3. Camada cementada: padrão 4#-6#: 0,05-0,18mm, 8#-12#: 0,10-0,23 mm, 14#: 0,13-0,28 mm. O principal objetivo da cementação é aumentar a dureza da superfície e garantir a resistência dos dentes. Se a descarbonetação for muito profunda e a cementação insuficiente, a resistência dos dentes não atenderá aos requisitos, ou seja, os dentes serão danificados durante o teste de aparafusamento. 4. Torque: especificação padrão 4#5#6#7#8#10#12#14#A dente 14212835455696145AB dente 142128354565102165. 5. Teste de aparafusamento: aparafuse o parafuso auto-roscante em uma placa de aço com um orifício de teste reservado . O parafuso auto-roscante deve formar uma rosca correspondente na placa de teste, e a rosca do próprio parafuso não será deformada ou danificada até o final. As roscas cônicas passam completamente pela placa de teste. O teste de aparafusamento é aplicável apenas a AB, B, BP e outros tipos de parafusos autorroscantes. É estipulado na IFI que a placa de teste deve ser preparada a partir de aço laminado a frio de baixo teor de carbono semi-duro, e a dureza da placa de aço é de 70–85HRB em Rockwell. A especificação padrão da chapa de aço, ou seja, a espessura, é apresentada na tabela abaixo. O furo de teste deve ser perfurado ou perfurado, e a tolerância é o diâmetro nominal especificado (veja a tabela abaixo) ± 0,025mm. Especificações 6#7#8#10#12#1/4 Espessura da placa de teste (mm) 1.85-1.953.12-3.234.68-4.84 Abertura (mm) ±0.0252.953.263.454.044.765.50.
Os parafusos de cabeça sextavada são divididos em dois tipos: parafusos sextavados externos e parafusos sextavados internos. De acordo com o modo de força da conexão, existem os comuns e os com furos de alargamento. Os parafusos usados para furos de alargamento devem ser compatíveis com o tamanho dos furos e são usados ao receber força lateral. De acordo com a forma da cabeça, há cabeça hexagonal e cabeça redonda. , cabeça quadrada, cabeça escareada, etc. Geralmente, a cabeça escareada é utilizada em locais onde a superfície é lisa e não são necessárias saliências após a conexão, pois a cabeça escareada pode ser parafusada na peça. A cabeça redonda também pode ser aparafusada na peça. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas maior em tamanho. Os hexágonos são os mais usados. Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, existem furos na cabeça e furos na haste. Esses furos podem evitar que os parafusos se soltem quando sujeitos a vibração.
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