Linha direta de serviçoAs especificações das inserções de cobre são: especificação de rosca interna 1/4-20, diâmetro externo de 10 mm, porca de cobre com padrão de malha de 15 mm de comprimento, extraídas de matérias-primas de tração de flores. O torno automático completa de uma só vez: meia → chanfrar → furar → enganchar chanfrar → rosquear. Tamanho estável, sem rosca interna excêntrica. Seleção de material: cobre C3604, Rohs PASS. A porca de cobre é utilizada em peças moldadas por injeção.
pino cilíndrico elástico, também conhecido como pino de mola, é um corpo cilíndrico oco sem cabeça, que é fendido na direção axial e chanfrado em ambas as extremidades. É utilizado para posicionamento, conexão e fixação entre peças. O diâmetro externo do pino da mola é geralmente um pouco maior que o orifício de montagem. A força de deformação gerada pelo pino cilíndrico elástico a ser restaurado ao seu estado original por extrusão garante o efeito de fixação do pino cilíndrico elástico. Mas apenas por causa de seu efeito de fixação, ele será um grande obstáculo para a desmontagem do pino cilíndrico elástico. Quando em uso, a extremidade aberta é estendida para fora do orifício de passagem no eixo do pino, e a extremidade aberta é alargada e separada para evitar que o pino cilíndrico elástico deslize para fora do eixo do pino para realizar a função de evitar a folga. Atualmente, o método de desmontagem do pino cilíndrico elástico geralmente utiliza uma puncionadeira para remover o pino cilíndrico, o que destrói facilmente o equipamento instalado no pino cilíndrico, e o pino cilíndrico elástico desmontado não pode ser utilizado novamente devido a danos. Um método é inserir o pino de montagem com o ajuste de folga do mandril, perfurar o pino atrás do mandril para prender a parte inferior do pino cilíndrico e, em seguida, retirar o pino cilíndrico, que só pode ser usado quando o pino de montagem elástico estiver instalado no furo passante, e porque é necessário Aplicar força no mandril aumenta a dificuldade de desmontagem e aumenta a intensidade de trabalho do instalador. Três métodos são feitos pelo instalador usando dois alicates de ponta fina. Especificamente, primeiro use um alicate de bico fino para prender as extremidades de ambos os lados do pino cilíndrico elástico e, em seguida, aplique uma força interna ao alicate de bico fino, de modo que ambos os lados do pino cilíndrico elástico girem na mesma direção até que o abertura torna-se menor e, em seguida, puxe-a para removê-la com sucesso. Os defeitos desses métodos existentes são óbvios. A forma do pino cilíndrico elástico desmontado é inutilizável ou a deformação do pino cilíndrico após a desmontagem não é uniforme, o que afeta seriamente o desempenho do pino cilíndrico elástico, resultando em desperdício e aumento de custo; O método é um trabalho puramente manual e, às vezes, são necessárias várias repetições para remover o pino cilíndrico elástico. Devido às diferentes posições de instalação do pino cilíndrico elástico, às vezes aumenta a dificuldade de desmontagem e é difícil remover o alicate de bico fino de forma eficaz. Os alicates são difíceis de construir e os pinos cilíndricos elásticos são facilmente danificados. Se houver muitos pinos cilíndricos elásticos a serem desmontados, os métodos existentes são muitas vezes difíceis de atender às necessidades, o que não só consome muito tempo e força física do instalador, como também dificulta a garantia da qualidade.
rebitagem de pinos é um procedimento importante no processo de produção. No início, as pessoas usavam o trabalho manual, que tem baixa eficiência de produção, alto custo de produção e alta taxa de defeitos dos produtos produzidos. Mais tarde, apareceu uma máquina de rebitar pinos. A máquina de rebitagem de pinos é um Para rebitagem e pinagem de produtos de hardware, a máquina de rebitagem de pinos pode completar a operação de carregamento de pinos e pinos de rebitagem, e a máquina de rebitagem de pinos reduz o processo de carregamento de pinos e pinos de rebitagem no processo de produção de hardware. No entanto, seu projeto estrutural não é razoável e a operação é muito inconveniente
objetivo principal é tornar os produtos industriais de forma fixa. Em uso, muitas vezes ocorre que os dentes não podem ser fixados firmemente e as cabeças dos parafusos são quebradas se forem travadas com muita força, ou os dentes não estiverem travados firmemente e não atenderem às condições de uso, todos os quais são problemas de precisão. . Parafusos são produtos de massa, não obras de arte feitas à mão. Na produção em massa, eles são fornecidos aos consumidores para obter alta precisão, qualidade estável e preços populares. A precisão dos parafusos é geralmente 6g (classe 2, o padrão americano IFI é 2A dentes), e os parafusos ásperos usados em projetos de construção são 8g (classe 3, IFI é 1A dentes). Tipos comuns de parafusos Parafuso A: Parafuso mecanizado: Parafuso mecanizado B: Parafuso autorroscante: Parafuso auto-roscante (para metal e plástico) B-1: Parafuso de chapa metálica. (Parafuso auto-roscante de matriz de ferro) B- 2: Parafuso de rosca de plástico. (para plástico, parafuso auto-roscante) C: Parafuso de madeira : Parafuso de marcenaria D: Parafuso de drywall : Parafuso de parede de cimento E: Parafusos autoperfurantes (parafuso de perfuração de aço inoxidável, parafuso de perfuração de material compósito) F : Parafuso de expansão, parafuso de expansão de quatro peças , também conhecido como: lagartixa de quatro peças. Os graus de parafusos de expansão são divididos em: 45, 50, 60, 70, 80. Materiais de parafusos de expansão: principalmente austeníticos A1, A2, A4, 1 chapa de aço inoxidável, chapa de aço metálica, chapa de aço galvanizado, instalação de engenharia. 2. Instalação interna e externa de parede de cortina de metal e compartimento de luz de metal. 3 Geralmente, aço angular, aço de canal, chapa de ferro e outros materiais metálicos são combinados para instalação. 4. Engenharia de montagem de caixas de carro, caixas de contêiner, construção naval, refrigeração, equipamento de máquina de parafuso, etc. 2. Economize tempo de construção e melhore a eficiência do trabalho. E-1: PARAFUSOS AUTOPERFURANTES DE AÇO INOX E-2: Parafusos autoperfurantes bimetálicos Materiais comuns de parafusos de perfuração compostos a.Aço carbono baixo: aço carbono aço carbono é dividido em aço carbono baixo, aço carbono médio, aço carbono alto e Liga de aço. b. SS-304: Aço inoxidável 304 e 316 pertencem ao aço inoxidável c. SS-302: Aço Inoxidável 302: melhor tenacidade estrutural d. Alumínio 5052: Liga de alumínio 5052 d. Latão: Latão e. Bronze: Bronze f. Cobre UNS C11000: Cobre Antimônio
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tem uma estrutura simples, baixa dificuldade de processamento e rebitagem conveniente. Todo o pino tem o mesmo diâmetro, exceto pela ranhura anular. O fio trefilado pode ser usado diretamente, o que economiza o custo de materiais e custos de usinagem e melhora a velocidade e a eficiência da produção. A estrutura não requer alta precisão de usinagem do furo, o que pode reduzir efetivamente o custo de usinagem e a taxa de retrabalho das peças.
Temos muitos anos de experiência na produção e venda de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: parafusos de fixação, porcas sextavadas naturais grau 4, parafusos de cabeça redonda com arruelas, cabeça escareada pequena / corpo nu de cabeça plana cego porcas de rebite e outros produtos, podemos fornecer uma solução de fixação adequada para você.
