Linha direta de serviçopino de soldagem existente tem apenas um ponto de soldagem na superfície superior da cabeça do parafuso, e o pino de soldagem é relativamente longo e grosso. Ao soldar, a corrente será relativamente grande, de modo que todos os pontos de soldagem possam ser derretidos para completar o processo de soldagem. Como há apenas um ponto de soldagem e o pino de soldagem é relativamente longo e espesso, o aumento da corrente durante a soldagem deformará o ponto de fusão da placa de metal, o que levará à penetração da placa de metal, o que levará a as cicatrizes de soldagem côncavas e convexas na parte de trás da placa soldada, o que afetará a aparência. Apenas um ponto de soldagem está localizado para ser soldado com a placa de metal. Durante a soldagem, o paralelismo desigual de um ponto leva a uma estabilidade insuficiente e a uma certa inclinação. É fácil para os trabalhadores ter estabilidade e paralelismo insuficientes durante a operação, resultando em perda de tempo e alta taxa de refugo. aumentar.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. divulga um parafuso telescópico. O ponto principal de sua solução técnica é que ela inclui uma haste de parafuso superior, uma extremidade da haste de parafuso superior é fornecida com uma cabeça de parafuso e o outro lado da haste de parafuso superior oposto à cabeça do parafuso é fornecido com um parafuso inferior haste, e a haste de parafuso inferior é fornecida no outro lado. Uma haste de fixação é fornecida, um orifício limitador é colocado na haste de fixação, uma haste deslizante é colocada na haste de parafuso superior, um bloco limitador correspondente ao orifício limitador é colocado na haste deslizante e uma placa de cobertura é encaixada de forma deslizante na haste deslizante. Uma rosca interna é disposta na placa, uma rosca que combina com a rosca interna é disposta na haste de fixação, um elemento elástico é revestido na haste de fixação e ambas as extremidades do elemento elástico estão respectivamente em conflito com a haste de parafuso superior e a haste do parafuso inferior. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. parafuso telescópico é fornecido com um mecanismo telescópico entre o parafuso superior e o parafuso inferior. Portanto, o parafuso pode ser adequado para furos de instalação rosqueados com o mesmo diâmetro e comprimentos diferentes, evitando que o parafuso fique limitado pelo comprimento do furo rosqueado e não possa ser instalado.
Atualmente, freios a tambor são geralmente usados para freios traseiros de automóveis, e conjuntos de peças de bombas são amplamente utilizados. O método de montagem tradicional é usar ferramentas como chaves de fenda e alicates de anel de retenção para a montagem. A desvantagem é que a eficiência de montagem é baixa, a precisão é média e problemas de qualidade de montagem são propensos a ocorrer, o que afeta o desempenho da montagem do produto. Agora tome o conjunto do cilindro da roda do freio com mecanismo de ajuste automático da folga produzido por nossa fábrica como exemplo para ilustrar a instalação do anel de retenção elástico
Transmissão do método de instalação 1. Método de enterramento único: Ao despejar concreto, enterre os parafusos de ancoragem. Quando a torre alta é controlada por capotamento, o parafuso de ancoragem deve ser enterrado uma vez. 2. Método de furo reservado: O equipamento está no lugar, os furos são limpos, os parafusos de ancoragem são colocados nos furos, o equipamento é posicionado e alinhado e, em seguida, despejado com concreto de pedra fina sem retração que é um nível acima do fundação original, e compactado e compactado. . A distância do centro do chumbador uma vez enterrado até a borda da fundação não deve ser inferior a 2d (d é o diâmetro do chumbador), e não deve ser inferior a 15mm (d≤20, não deve ser inferior a 10 mm), não inferior a metade da largura da placa de ancoragem Adicionar 50 mm, quando os requisitos acima não puderem ser atendidos, devem ser tomadas as medidas apropriadas para fortalecê-la. O diâmetro dos parafusos de ancoragem utilizados para a estrutura não deve ser inferior a 20 mm. Quando submetido à ação sísmica, porcas duplas devem ser usadas para fixação, ou outras medidas para evitar o afrouxamento devem ser adotadas, mas o comprimento de ancoragem dos parafusos de ancoragem deve ser aumentado em 5d em comparação com o comprimento de ancoragem da ação não sísmica. Planeamento da instalação de chumbadores Tratamento de chumbadores soltos na fundação Quando os chumbadores são apertados, os chumbadores podem ser retirados. Neste momento, os parafusos devem ser ajustados para suas posições originais, e a fundação ao redor dos parafusos deve ser removida o suficiente. , e, em seguida, solde duas barras de aço em forma de U verticalmente e horizontalmente nos parafusos e, finalmente, limpe o poço com água e reboco e, em seguida, aperte os parafusos de ancoragem ativos após o concreto ter solidificado à resistência do projeto. O método de tratamento do desvio do parafuso de ancoragem vivo é aproximadamente o mesmo do terreno morto. O método para os parafusos de ancoragem é o mesmo, exceto que os parafusos de ancoragem podem ser retirados para processamento. Se o parafuso for muito longo, uma seção da rosca pode ser cortada na máquina-ferramenta; se o parafuso for muito curto, pode ser estendido por forjamento a quente; se a posição for inconsistente, pode ser corrigida dobrando. Indústria de aplicação: adequado para vários equipamentos de fixação, peças embutidas de fundação de estrutura de aço, luzes de rua, sinais de trânsito, bomba, instalação de caldeiras, fixação embutida de equipamentos pesados, etc.
Processo de tratamento de superfície de parafusos 1. Tipos de tratamento de superfície: O tratamento de superfície é o processo de formação de uma camada de cobertura na superfície da peça de trabalho por um determinado método. O objetivo é dar à superfície do produto um efeito bonito e anticorrosivo. Os seguintes métodos são os seguintes: 1. Galvanoplastia: Mergulhe a peça a ser galvanizada em uma solução aquosa contendo o composto metálico a ser depositado e passe a corrente através da solução de galvanização para precipitar e depositar o metal galvanizado na peça. Geralmente, a galvanização inclui galvanizado, cobre, níquel, cromo, liga de cobre-níquel, etc., e às vezes escurecimento (azul), fosfatização, etc. também estão incluídos. 2. Galvanização por imersão a quente: É feita por imersão das peças de aço carbono em banho de fusão de zinco com temperatura de cerca de 510°C. O resultado é que a liga ferro-zinco na superfície do aço torna-se gradualmente zinco passivo na superfície externa do produto. Aluminização por imersão a quente é um processo semelhante. 3. Chapeamento mecânico: A superfície do produto é impactada pelas partículas do metal chapeado, e o revestimento é soldado a frio na superfície do produto.
Temos muitos anos de experiência na produção e vendas de parafusos, porcas, arruelas planas, etc. Os principais produtos são: porcas e porcas finas quadradas, rebites sólidos de alumínio, parafusos de aperto de aperto, parafusos de cabeça de copo GB70 e outros produtos, nós pode fornecer parafusos adequados para você. Soluções de Firmware.
