Linha direta de serviçoUm rebite é um objeto em forma de prego usado para conectar duas partes com um orifício e uma tampa em uma extremidade. É usado principalmente na rebitagem para conectar as peças rebitadas por sua própria deformação ou interferência.
Porca de travamento padrão nacional GB/T 6182-2000 Porca de travamento hexagonal de inserção não metálica tipo 2. GB/T 6183.1-2000 Porcas de fixação com flange hexagonal de inserção não metálica. GB/T 6183.2-2000 Porcas de fixação com flange hexagonal de inserção não metálica - passo fino. GB/T 6184-2000 Tipo 1 Porcas sextavadas totalmente metálicas. GB/T 6185.1-2000 Tipo 2 porcas sextavadas totalmente metálicas. GB/T 6185.2-2000 Porcas sextavadas totalmente metálicas tipo 2 com dentes finos. GB/T 6186-2000 Tipo 2 Porcas de fixação sextavadas totalmente metálicas Grau 9. GB/T 6187.1-2000 Porcas de fixação com flange hexagonal totalmente metálica. GB/T 6187.2-2000 Porca de fixação com flange hexagonal toda em metal com dentes finos. GB/T 889.1-2000 Tipo 1 porcas sextavadas de inserção não metálica. GB/T 889.2-2000 Tipo 1 inserto não metálico porca sextavada de passo fino.
Normalmente, a formação da cabeça do parafuso adota o processamento de plástico de cabeça fria. Em comparação com o processo de corte, a fibra metálica (fio metálico) é contínua ao longo da forma do produto, não havendo corte no meio, melhorando assim a resistência do produto, principalmente as propriedades mecânicas. O processo de conformação de cabeçote a frio inclui corte e conformação, cabeçote a frio de estação única, duplo clique e cabeamento a frio automático de várias estações. Uma máquina automática de estampagem a frio realiza processos multiestações como estampagem, forjamento de cabeçalho, extrusão e redução de diâmetro em várias matrizes de conformação. As características de processamento do blank original usado pela máquina de encabeçamento a frio automática de estação única ou multiestação são determinadas pelo tamanho da barra com um comprimento de 5-6 metros ou do fio-máquina com um peso de 1900-2000KG, que ou seja, as características da tecnologia de processamento. A questão é que o cabeamento a frio não usa blanks simples pré-cortados, mas usa a própria máquina automática de cabeamento a frio para cortar e rebarbar (se necessário) blanks de barras e fio-máquina. Antes de extrudar a cavidade, o blank deve ser moldado. Um blank que atenda aos requisitos tecnológicos pode ser obtido por moldagem. Antes de rebarbar, reduzir e extrusão positiva, o blank não precisa ser moldado. Depois que o blank é cortado, ele é enviado para a estação de recalcamento e modelagem. Esta estação pode melhorar a qualidade do blank, reduzir a força de conformação da próxima estação em 15-17% e prolongar a vida útil da matriz, e os parafusos podem ser feitos com múltiplas reduções de diâmetro. A precisão que pode ser alcançada pelo encruamento a frio também está relacionada à seleção do método de conformação e ao procedimento utilizado. Além disso, também depende das características estruturais do equipamento utilizado, das características do processo e seu estado, da precisão da ferramenta e da matriz, da vida útil e do grau de desgaste. Para aço de alta liga usado na conformação e extrusão a frio, a rugosidade da superfície de trabalho do molde de metal duro não deve ser maior que Ra=0,2um. Quando a rugosidade da superfície de trabalho deste tipo de molde atinge Ra=0,025-0,050um, ele tem a maior vida útil.
princípio de funcionamento da porca é usar o atrito entre a porca e o parafuso para autotravamento. No entanto, a confiabilidade deste autotravamento é reduzida sob cargas dinâmicas. Em algumas ocasiões importantes, tomaremos algumas medidas anti-afrouxamento para garantir a confiabilidade do travamento da porca. Entre eles, o uso de porcas de travamento é uma das medidas anti-afrouxamento. Existem também dois tipos de porcas de travamento. Uma é usar duas porcas idênticas para aparafusar o mesmo parafuso, e um torque de aperto é adicionado entre as duas porcas para tornar a conexão do parafuso confiável. A outra é uma porca de travamento especial, que precisa ser usada em conjunto com uma arruela de travamento. Como mostrado na FIG. 1, uma junta de plástico 2 está disposta no centro da porca 1 para desempenhar um efeito de travamento, mas o processo é complicado e a produção é inconveniente. Uma é perfurar orifícios rosqueados da superfície externa da porca até a superfície interna da rosca (geralmente 2, distribuídos em 90 na superfície externa), que são usados para aparafusar parafusos de cabeça escareada de pequeno diâmetro. O objetivo é aplicar um thread ao thread. Uma força centrípeta evita que a contraporca se solte. Atualmente, a contraporca de melhor qualidade do mercado é embutida com pequenos pedaços de cobre que são consistentes com a rosca da contraporca na superfície interna da porca, que é usada para evitar que o parafuso de elevação radial entre em contato direto com a porca travada. rosca e sendo danificado. De. Este tipo de contraporca é aplicado gradualmente no travamento da extremidade do eixo de peças de movimento rotativo, como a anti-frouxidão do rolamento na extremidade de montagem do fuso de esferas. O processo é igualmente complexo.
junta refere-se à parte entre a parte conectada e a porca, que geralmente é um anel de metal plano, que é usado para proteger a superfície da parte conectada de arranhões pela porca e dispersar a pressão da porca na parte conectada.
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