Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Muitos espaçadores são usados no processamento de chapas metálicas e perfis de alumínio. No entanto, a coluna de porca de rebitagem de pressão existente geralmente adota um ajuste de folga entre a rebitagem de pressão e a placa prensada, que não tem efeito sobre a rebitagem de pressão geral, mas possui requisitos de alta qualidade de superfície para perfis de alumínio, especialmente perfis de alumínio de pintura terão um certo impacto. Primeiro, porque os furos inferiores de rebitagem por pressão em perfis de alumínio são geralmente processados em puncionadeiras comuns, será gerado um furo cônico com chifre, o que aumentará ainda mais a folga entre as colunas de porcas de rebitagem de pressão. Reduza a força de aperto mútuo, fazendo com que alguns componentes do perfil de alumínio soltem a porca de rebitagem ao instalar os parafusos, resultando em qualidade de superfície não qualificada. Portanto, precisamos urgentemente de uma maneira de reduzir a folga correspondente com o orifício inferior da rebitagem de pressão do perfil de alumínio. O afastamento de rebitagem de pressão é usado para aumentar a força de envolvimento entre o afastamento de rebitagem de pressão e o orifício do perfil de alumínio.
estrutura da tampa da porta com parafusos ocultos inclui um painel de vidro, uma tampa interna da porta, uma placa de computador e uma tira de vedação, um suporte adesivo é colado na parte de trás do painel de vidro, a tampa interna da porta é conectada de forma fixa ao suporte adesivo através de parafusos , e a placa do computador está disposta no painel de vidro. Na cavidade formada pelo painel e pela tampa interna da porta, a tampa interna da porta é fornecida com uma ranhura de vedação, a tira de vedação é embutida na ranhura de vedação e a parte inferior da ranhura de vedação é fornecida com um orifício de montagem para o parafuso para passar e a cola O suporte é fornecido com um orifício de fixação combinado com uma rosca de parafuso, e o parafuso passa pelo orifício de instalação da tampa interna da porta e é conectado com rosca no orifício de fixação do suporte adesivo, de modo a conecte de forma fixa a tampa interna da porta e o painel de vidro. O parafuso está escondido na ranhura de vedação da tampa da porta e é vedado com água através da tira de vedação. A aparência é bonita, fácil de desmontar e montar, e pode efetivamente proteger o parafuso da ferrugem.
Os tipos comuns de parafusos de madeira são ferro e cobre, e os tipos são divididos em tipo de cabeça redonda e outras amostras de parafusos de madeira de acordo com diferentes cabeças de prego. Existem dois tipos de parafusos com fenda e parafusos de reentrância cruzada. Geralmente, os parafusos de cabeça redonda são feitos de aço macio e são azuis, e os parafusos de cabeça chata são polidos. Os parafusos de cabeça oval são geralmente revestidos com cádmio e cromo e são frequentemente usados para instalar dobradiças, ganchos e outros acessórios de hardware. As especificações são determinadas pelo diâmetro da haste, comprimento e tipo de cabeça do prego. [1]
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil dos utensílios de 12 anos.
