Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Os rebites tradicionais têm uma única finalidade e precisam ser usados em combinação na maioria das ocasiões. A operação é complicada, trabalhosa e a qualidade da conexão não pode ser garantida. Portanto, há a necessidade de um rebite integrado.
Atualmente, a indústria utiliza o método de instalação manual puro para instalar o pino cilíndrico elástico, ou seja, o bastão segura primeiro o porta-ferramentas; em seguida, coloca manualmente o pino cilíndrico elástico no orifício do pino cilíndrico elástico do porta-ferramentas; em seguida, use o corpo para alinhar o porta-ferramentas. Para o posicionamento, use um martelo para bater o pino cilíndrico elástico no porta-ferramentas. Este método de instalação requer operação manual durante todo o processo e a eficiência do trabalho é baixa. Além disso, quando o martelo é batido, a equipe precisa usar o corpo para posicionar o porta-ferramentas, existe o risco de esmagar e ferir as pessoas e existe um risco potencial de segurança. Além disso, o martelamento causará deformação do pino cilíndrico elástico e a taxa de qualificação de montagem é baixa.
parafuso é um tipo de fixador que coopera com furos roscados para combinar várias peças em um conjunto e facilitar a montagem ou desmontagem das peças. No entanto, quando o conjunto que contém o parafuso é usado em um ambiente especial, como uso externo ou uso em um ambiente líquido, há requisitos para evitar o vazamento de líquido através da junta do parafuso e evitar que o parafuso se solte na junta do parafuso. A estrutura do parafuso não tem essa função. Na técnica anterior, quando há necessidade de prevenção de vazamento e afrouxamento do parafuso, uma arruela de borracha é geralmente adicionada entre a cabeça do parafuso e a superfície de travamento da parte travada, ou a parte da rosca do parafuso é enrolada para evitar vazamento de fita e, em seguida, adicione arruelas anti-frouxas entre a cabeça do parafuso e a superfície de travamento da parte travada, de modo a atingir o objetivo de evitar vazamento e afrouxamento. No entanto, o uso de arruelas não apenas aumenta a espessura e o peso da montagem, mas também requer um processo adicional durante a montagem, que é trabalhoso e trabalhoso. No processo de parafusamento, é fácil causar incerteza às arruelas de borracha devido à tensão de cisalhamento dos parafusos. O vazamento ocorre devido a danos e deformações, e a prática de enrolar fita à prova de vazamentos em torno dos dentes do parafuso é muitas vezes propensa a danificar os orifícios rosqueados.
Parafusos são parafusos muito pequenos usados para necessidades industriais indispensáveis no dia a dia, como câmeras, óculos, relógios, eletrônicos, etc.; parafusos em geral para televisores, produtos elétricos, instrumentos musicais, móveis, etc.; parafusos grandes são usados para engenharia, construção e pontes; Equipamentos de transporte, aviões, bondes, automóveis, etc. usam parafusos grandes e pequenos juntos. Atualmente, na linha de produção de montagem da máquina, quando as arruelas planas, arruelas de pressão e parafusos são combinados durante o processo de montagem do parafuso, as arruelas planas, arruelas de pressão e parafusos são fáceis de cair no produto devido ao seu tamanho pequeno, resultando em baixa eficiência de correspondência de parafusos. Se houver arruelas planas, arruelas de pressão, parafusos, etc. que caiam no produto e não sejam encontradas a tempo e deixadas dentro do produto, isso pode causar danos à estrutura da máquina e até causar acidentes em casos graves.
