Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
processo de trefilação tem duas finalidades, uma é modificar o tamanho das matérias-primas; a outra é obter propriedades mecânicas básicas dos fixadores por meio de deformação e reforço. Para o aço de médio carbono, o aço de liga de médio carbono também tem outra finalidade, ou seja, fazer o fio-máquina. A cementita em flocos obtida após resfriamento controlado é rachada o máximo possível durante o processo de trefilação para se preparar para o subsequente recozimento de esferoidização (amolecimento) para obter cementita granulada. No entanto, alguns fabricantes reduzem arbitrariamente o desenho para reduzir custos. A taxa de redução excessiva aumenta a tendência de encruamento do fio-máquina, o que afeta diretamente o desempenho do cabeamento a frio do fio-máquina. Se a distribuição da razão de redução de cada passe não for adequada, também causará trincas de torção no fio-máquina durante o processo de trefilação. Além disso, se a lubrificação não for boa durante o processo de trefilação, também pode causar trincas transversais regulares no fio-máquina trefilado a frio. A direção tangencial do fio-máquina e da matriz de trefilação não é concêntrica ao mesmo tempo quando o fio-máquina é rolado para fora da matriz, o que fará com que o desgaste do padrão de furo unilateral da matriz de trefilação se agrave, faça o furo interno fora do círculo e causar deformação de desenho desigual na direção circunferencial do fio. A circularidade do fio de aço está fora da tolerância e a tensão da seção transversal do fio de aço não é uniforme durante o processo de cabeamento a frio, o que afeta a taxa de passagem do cabeamento a frio. Durante o processo de trefilação do fio-máquina, a taxa de redução de superfície excessiva irá deteriorar a qualidade da superfície do fio de aço, enquanto a taxa de redução de superfície muito baixa não é propícia ao esmagamento da cementita em flocos, e é difícil obter tanto cementita granulada possível. , ou seja, a taxa de esferoidização da cementita é baixa, o que é extremamente desfavorável ao desempenho de encabeçamento a frio do fio de aço. Para a barra e fio-máquina produzidos pelo método de trefilação, a taxa de redução parcial da superfície é controlada diretamente dentro da faixa de 10%-15%.
À medida que minha tecnologia de TV digital se torna cada vez mais madura, mais e mais pessoas com função de conversão de sinal digital para analógico entram na vida das pessoas. Portanto, o número de produção e processamento também está aumentando dia a dia. Existem muitos requisitos para a forma, confiabilidade e custo dos parafusos de fixação de PCB na produção. Um dos métodos de fixação existentes é a fixação por meio de parafusos e porcas. As etapas da operação consistem em colocar a placa PCB na coluna de cobre rosqueada interna conectada à carcaça e passar pelos parafusos com dentes finos. Aparafuse os orifícios na placa PCB e, em seguida, fixe-os nos postes de cobre com porcas. O método de conexão desta solução é confiável, mas seu custo de fabricação é alto, e a coluna de cobre e a carcaça metálica precisam ser aparafusadas, resultando em baixa eficiência de produção e alto custo. Além disso, há também uma maneira comum que o PCB é suportado por uma coluna de plástico, e o parafuso auto-roscante é passado através do orifício do parafuso na placa PCB, e a placa PCB e o invólucro inferior de metal são conectados pelo auto -rosca de rosca no parafuso. A principal desvantagem desta solução é que depois que o parafuso é fixado na carcaça de metal, a cabeça do parafuso fica exposta na parte inferior da máquina. Caso o usuário não tenha cuidado durante o uso, ocorrerá o fenômeno de arranhões nas mãos, o que trará alterações e prejuízos ao uso do usuário. . E quando a máquina desliza na área de trabalho, se a cabeça do parafuso estiver muito exposta, ela arranhará a área de trabalho. Portanto, como fornecer um método de fixação de PCB com operação conveniente, conexão confiável e baixo custo de produção é um problema técnico a ser resolvido com urgência na indústria.
Parafusos plásticos de cabeça semi-redonda têm características de alta qualidade, como isolamento, não magnético, resistência à corrosão, aparência bonita e nunca ferrugem, e plásticos de engenharia modificados, sua força e resistência ao impacto são comparáveis às dos metais. Os parafusos de plástico que costumamos dizer são comumente conhecidos como nylon. Depois de adicionar 30% de fibra de vidro ao parafuso, suas propriedades mecânicas são muito superiores ao nylon comum. Os materiais usados para os parafusos plásticos de cabeça de domo estão se tornando cada vez mais diversos, o desempenho está melhorando constantemente e os campos de aplicação estão se tornando cada vez mais amplos. 1. Indústria de equipamentos médicos (isolamento, não magnético, proteção ambiental, anti-interferência, tornar os equipamentos médicos mais seguros de usar) 2. Indústria de energia eólica (isolamento e isolamento de placas de circuito impresso do chassi) 3. Indústria aeroespacial (isolamento de equipamentos eletrônicos, anti-interferência) 4. Indústria de equipamentos de escritório (nunca enferruja, bonito e prático) 5. Indústria petroquímica (resistência a altas temperaturas, resistência química, resistência à corrosão, prolonga a vida útil do equipamento) 6. Indústria eletrônica (isolamento, anti-interferência), peso leve ) 7. Indústria de comunicação (isolamento, não magnético, segurança) 8. Indústria naval (resistência ácida, resistência alcalina, resistência à corrosão, vida útil prolongada), etc... .
Porca redonda ranhurada, porca redonda de orifício lateral, porca redonda de orifício de face final, porca redonda pequena porca redonda, porca de anel, porca de cobre porca de asa, porca de cobre embutida, porca de cobre serrilhada, porca de cobre embutida, cobre de injeção Porcas e outras ligas de zinco-cobre porcas de liga e outros princípios anti-afrouxamento Edite a porca de travamento A porca de travamento DIC-LOCK porca de travamento é composta de duas partes, cada peça tem um came escalonado, devido ao design da cunha interna, o ângulo de inclinação é maior que o ângulo do parafuso da porca, a combinação é fortemente integrada em um todo. Quando a vibração ocorre, as partes levantadas da contraporca DIC-LOCK alternam entre si para gerar tensão de elevação, obtendo assim o efeito anti-afrouxamento.
