Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
pino de soldagem existente tem apenas um ponto de soldagem na superfície superior da cabeça do parafuso, e o pino de soldagem é relativamente longo e grosso. Ao soldar, a corrente será relativamente grande, de modo que todos os pontos de soldagem possam ser derretidos para completar o processo de soldagem. Como há apenas um ponto de soldagem e o pino de soldagem é relativamente longo e espesso, o aumento da corrente durante a soldagem deformará o ponto de fusão da placa de metal, o que levará à penetração da placa de metal, o que levará a as cicatrizes de soldagem côncavas e convexas na parte de trás da placa soldada, o que afetará a aparência. Apenas um ponto de soldagem está localizado para ser soldado com a placa de metal. Durante a soldagem, o paralelismo desigual de um ponto leva a uma estabilidade insuficiente e a uma certa inclinação. É fácil para os trabalhadores ter estabilidade e paralelismo insuficientes durante a operação, resultando em perda de tempo e alta taxa de refugo. aumentar.
As porcas são fixadores muito comuns. Geralmente, o torque não pode ser limitado quando a porca é torcida. O grau de aperto da porca é julgado principalmente pela experiência do trabalhador. Desta forma, quando a porca for apertada demais, levará à destruição do par de roscas, encurtando assim o fixador. A vida útil da porca pode até fazer com que os parafusos se soltem em casos graves; e a porca está muito frouxamente aparafusada, o que levará ao problema de fixação insegura.
Dentre as peças de molde utilizadas na indústria de fabricação de latas, alguns furos internos do produto precisam ser processados com ranhuras de parada após o tratamento térmico. O diâmetro do furo interno do produto é φ28mm, a largura da ranhura é de cerca de 1,3mm e o tamanho e a forma da face da extremidade externa da ranhura adjacente ao orifício Os requisitos de tolerância são muito rigorosos, geralmente dentro da faixa de 0,02 milímetros. Se a máquina-ferramenta CNC for usada para cortar, a perda da lâmina é muito séria porque a largura da ranhura é muito estreita; se a retificação do furo interno for usada, não há moedor e rebolo prontos.
O processo tradicional de rebitagem unilateral adota principalmente dois métodos: conexão de porca de rebite e conexão de rebite cego. A eficiência da porca de rebite é baixa. Se for utilizada a porca oca, a rigidez é insuficiente, resultando em baixa resistência da conexão. Além disso, a resistência à torção da porca de rebite é baixa. Se a porca de rebite for utilizada para obter melhor resistência à torção, ela é feita em formato hexagonal. Embutir, porque a forma da abertura da chapa metálica também precisa ser feita em um hexágono correspondente, é inconveniente de processar.
