Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Com a melhoria dos padrões de vida, os requisitos das pessoas para o conforto de sentar e dormir estão aumentando gradualmente. Almofadas de molas ensacadas independentes têm dureza moderada e geralmente são bem-vindas pelas pessoas.
Como um dos parafusos, os parafusos autorroscantes podem fazer furos diretamente na placa a ser fixada por si mesmos e bloqueá-los junto com a placa a ser fixada. Eles são fáceis de usar e têm um bom efeito de fixação, por isso são amplamente utilizados. No entanto, na técnica anterior, quando o parafuso é perfurado na placa a ser fixada, fica propenso a torcer, o que afeta o efeito de fixação e também reduz a estética. Em suma, como superar os defeitos acima mencionados do método de fixação por parafuso na técnica anterior é um problema técnico a ser resolvido com urgência pelos especialistas na técnica.
Quando os parafusos de cabeça escareada e os parafusos de cabeça sextavada são produzidos pelo processo de cabeamento a frio, a estrutura original do aço afetará diretamente a capacidade de conformação do processo de cabeamento a frio. No processo de encabeçamento a frio, a deformação plástica da área local pode chegar a 60%-80%, portanto o aço deve ter boa plasticidade. Quando a composição química do aço é constante, a estrutura metalográfica é o fator chave para determinar a plasticidade. Acredita-se geralmente que a perlita escamosa grosseira não é propícia à formação de cabeamento a frio, enquanto a perlita esférica fina pode melhorar significativamente a capacidade de deformação plástica do aço. Para aços de médio carbono e ligas de médio carbono com grande quantidade de parafusos de alta resistência, o recozimento esferoidizado (amolecimento) é realizado antes do cabeamento a frio, de modo a obter perlita esferoidizada uniforme e fina para melhor atender as necessidades reais de produção. Para o recozimento de amolecimento de fio-máquina de aço de médio carbono, a temperatura de aquecimento deve ser mantida acima e abaixo do ponto crítico do aço, e a temperatura de aquecimento não deve ser muito alta, caso contrário a cementita terciária irá precipitar ao longo do contorno de grão, resultando em frio rachadura do cabeçalho. O fio-máquina de aço liga de médio carbono é recozido por esferoidização isotérmica. Após o aquecimento em AC1+ (20-30%), o forno é resfriado a um pouco menor que Ar1, a temperatura é de cerca de 700 graus Celsius por um período isotérmico e, em seguida, o forno é resfriado a cerca de 500 graus Celsius e resfriado a ar. A estrutura metalográfica do aço muda de grosseira para fina, de lascada para esférica, e a taxa de craqueamento do cabeamento a frio será bastante reduzida. A área geral de temperatura de recozimento de amolecimento para aço 35\45\ML35\SWRCH35K é 715-735 graus Celsius; enquanto a temperatura geral de aquecimento para o recozimento esferoidizado do aço SCM435\40Cr\SCR435 é 740-770 graus Celsius, e a temperatura isotérmica é 680-700 graus Celsius.
parafuso padrão é um dos fixadores comumente usados para fixação e montagem. Parafusos padrão e arruelas planas, grau A, e arruelas de pressão padrão são usados em combinação e são amplamente utilizados na montagem de vários produtos. Para os fabricantes que usam parafusos combinados em lotes pequenos e médios, o processo de combinação de parafusos, arruelas de pressão e arruelas planas geralmente adota o método de montagem dos parafusos pelas mãos dos trabalhadores. Este método é tedioso e repetitivo, desperdiça recursos humanos, é demorado e trabalhoso, e é difícil garantir o funcionamento normal da oficina. andamento da montagem. As máquinas de montagem de parafusos atualmente no mercado podem substituir os parafusos de montagem manual, mas esse tipo de equipamento apresenta desvantagens como tamanho volumoso, alto custo, estrutura complexa, fabricação e manutenção fora do padrão inconveniente, alto ruído e consumo de energia.
