Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
As juntas são vedações mecânicas entre dois objetos, geralmente usadas para evitar pressão, corrosão e expansão térmica natural e contração de tubos entre dois objetos e vazamentos. Como a usinagem da superfície não é possível, as irregularidades podem ser preenchidas com espaçadores. As juntas são geralmente feitas de materiais em folha, como papel absorvente, borracha, borracha de silicone, metal, cortiça, feltro, neoprene, borracha, fibra de vidro ou polímeros plásticos como Teflon. As juntas para aplicações específicas podem conter amianto. A gaxeta existente é facilmente deformada por muito tempo em uso, e a gaxeta não pode desempenhar o papel de compensar a diferença. Além disso, durante o processo de uso da gaxeta, a adesão entre a gaxeta e a porca ou a superfície mecânica torna-se fraca, resultando em um efeito de vedação ruim.
Os parafusos de aço inoxidável não necessariamente corroem e enferrujam, mas os parafusos de aço inoxidável têm uma capacidade mais forte de resistir à corrosão e ferrugem do que os parafusos de ferro. Mas os parafusos de aço inoxidável ainda podem enferrujar sob certas circunstâncias. Então, em que condições os parafusos de aço inoxidável são propensos à ferrugem! Qual é a causa da ferrugem? Parafusos de aço inoxidável têm melhores características, forte resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e forte resistência à ferrugem. Mas enferruja em ambientes agressivos. Por exemplo, parafusos de aço inoxidável são expostos ao sol e ao vento todos os dias em condições muito úmidas. Com o tempo, certamente enferrujará um pouco. Por exemplo, em contato com alguns produtos químicos ácido-base para causar reações químicas. causar corrosão e ferrugem. Existem também parafusos de aço inoxidável ruins, como os parafusos SUS201 de aço inoxidável usados na água do mar. Devido à imersão de longo prazo, os próprios parafusos de aço inoxidável SUS201 não são adequados para uso em água salgada do mar. causar corrosão e ferrugem. Para o uso de produtos marítimos, geralmente é recomendado o uso de parafusos SUS316 de aço inoxidável, pois os parafusos de aço inoxidável 316 possuem melhor desempenho, como resistência à corrosão. Do exposto, pode-se concluir que os parafusos de aço inoxidável ainda irão corroer e enferrujar sob certas circunstâncias. Portanto, isso requer o uso racional de parafusos de aço inoxidável. Use parafusos de aço inoxidável de diferentes materiais em diferentes situações. E em diferentes ocasiões, ao utilizar parafusos de aço inox, também é necessária atenção especial, e alguns detalhes precisam ser mais considerados. Tente controlar ao máximo a corrosão e a ferrugem dos parafusos de aço inoxidável.
De acordo com a força da conexão, ela é dividida em orifícios comuns e articulados. De acordo com a forma da cabeça: há cabeça hexagonal, cabeça redonda, cabeça quadrada, cabeça escareada e assim por diante. Dentre eles, a cabeça hexagonal é a mais utilizada. Geralmente, as cabeças escareadas são usadas onde as conexões são necessárias. [1] O nome em inglês do parafuso de equitação é U-bolt. É uma peça não padronizada. A forma é em forma de U, por isso também é chamada de parafuso em U. Existem roscas em ambas as extremidades que podem ser combinadas com porcas. É usado principalmente para fixar objetos tubulares, como canos de água ou folhas, como A mola de lâmina de um carro é chamada de parafuso de equitação porque fixa o objeto da mesma maneira que uma pessoa monta em um cavalo. De acordo com o comprimento do fio, ele é dividido em duas categorias: fio completo e fio não cheio. [2] De acordo com o tipo de rosca, ela é dividida em dois tipos: rosca grossa e rosca fina. A rosca grossa não é exibida na marca do parafuso. Os parafusos são divididos em oito graus: 3,6, 4,8, 5,6, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9 e 12,9 de acordo com seus graus de desempenho. Entre eles, os parafusos acima do grau 8.8 (incluindo o grau 8.8) são feitos de aço de liga de baixo carbono ou aço de médio carbono e são tratados termicamente (têmpera). + Revenimento), comumente conhecidos como parafusos de alta resistência, e abaixo do grau 8.8 (excluindo 8.8) são comumente conhecidos como parafusos comuns. [2] Os parafusos comuns podem ser divididos em três classes: A, B e C de acordo com a precisão da produção. Os graus A e B são parafusos refinados e o grau C são parafusos ásperos. Para parafusos de conexão para estruturas de aço, a menos que especificado de outra forma, eles são geralmente parafusos de classe C brutos comuns. Existem diferenças nos métodos de processamento de diferentes graus. Normalmente os métodos de processamento correspondentes são os seguintes: ① Os parafusos de grau A e B são processados por tornos, com superfícies lisas e dimensões precisas. Alto, raramente usado; ②Os parafusos de grau C são feitos de aço redondo não usinado, o tamanho não é preciso o suficiente e seu grau de propriedade do material é 4,6 ou 4,8. A deformação é grande durante a conexão de cisalhamento, mas a instalação é conveniente e o custo de produção é baixo. É usado principalmente para conexão de tração ou fixação temporária durante a instalação. [2]
A maioria dos capacitores do mercado possui dois pinos, que são os terminais de conexão dos eletrodos positivo e negativo do capacitor. Atualmente, há um grande perigo oculto nesses capacitores, ou seja, a conexão entre os pinos e o núcleo dentro do capacitor é basicamente uma conexão adesiva. Quando o capacitor está funcionando, a temperatura interna aumenta rapidamente, e a conexão do tipo stick fica instável após ser aquecida, e é fácil de soltar ou soltar.
