Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
qualidade do parafuso combinado deve começar com o fio do parafuso do fabricante do parafuso combinado. O fio do parafuso é o primeiro obstáculo para determinar a qualidade do parafuso de combinação. Mesmo que o fio não seja bom, mesmo que o equipamento de produção seja avançado e a equipe seja qualificada, é impossível produzir parafusos combinados de alta qualidade. No segundo olhar para a qualidade dos produtos de parafuso de combinação, a partir da estética geral do parafuso de combinação. Um parafuso combinado é formado, o tamanho da cabeça do parafuso, a aparência superior da arruela plana, se a rosca do parafuso pode passar pelo medidor de parada, etc. Tudo isso precisa ser detectado. Um bom parafuso de combinação, seu padrão geral pode atender aos requisitos do padrão nacional ou aos requisitos do cliente. Finalmente, a qualidade do produto de parafuso combinado é vista pela cor do chapeamento. Obviamente, o parafuso combinado de ferro precisa ser revestido, mas o parafuso combinado de aço inoxidável não precisa disso. Alguns deles são no máximo passivação, a fim de aumentar a resistência à névoa salina dos parafusos combinados de aço inoxidável. Na cor de galvanoplastia do parafuso de combinação, alguns deles não são bem controlados, o que produzirá uma grande diferença de cor. Isso não parece bom.
fim de alcançar o objetivo acima, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. divulga uma porca à prova de violação, que inclui uma parte superior, uma parte inferior e um orifício rosqueado interno que penetra na parte superior e na parte inferior. A seção transversal do orifício rosqueado interno é circular, então a parte inferior é um cilindro de triângulo equilátero, e o ápice do cilindro de triângulo equilátero tem uma estrutura de arco, e a estrutura de arco inclui uma parte de arco esquerda e uma parte de arco direita com a bissetriz do ângulo como centro de simetria, e a parte inferior tem uma estrutura em arco. Uma porção à prova de violação que se projeta da superfície inferior é formada e a porção à prova de violação é disposta na porção do arco esquerdo ou na porção do arco direito.
No entanto, para algumas peças de paredes finas (como peças de material metálico com espessura inferior a 1 mm), a combinação de pinos cilíndricos e pinos de posicionamento de corte de borda é usada como método de posicionamento no equipamento da estação de trabalho. No processo de apreensão automática por garras mecânicas, existem muitos A desvantagem é que, se a precisão de posicionamento for atendida, é inconveniente que as peças sejam colocadas nos utensílios da estação, e também é inconveniente que a garra mecânica segure as peças, e é fácil causar o fenômeno de posicionar as peças do gancho do pino ao agarrar as peças. Abandone a precisão de posicionamento e correspondência de pinos e furos, mas no processo de montagem do equipamento, devido à baixa precisão de posicionamento, ocorrerá outro fenômeno, ou seja, os pinos de posicionamento na pinça mecânica não estão alinhados com os furos de posicionamento da estação de trabalho equipamento, de modo que o equipamento erros freqüentes. Conforme mostrado na Figura 2, quando a pinça mecânica agarra peças de paredes finas com ângulo inclinado, se for utilizado um pino cilíndrico, deve haver uma grande folga entre a cabeça do pino cilíndrico e o orifício de posicionamento da peça, ou seja, o diâmetro A do furo de posicionamento da peça deve ser maior que Somente quando o diâmetro B da cabeça do pino cilíndrico for maior, as peças podem ser retiradas e colocadas.
principal função da arruela de pressão é evitar que a porca se solte. Sabe-se também que: a arruela de mola existente é um anel feito de aço de mola e, em seguida, uma folga é cortada na direção do diâmetro no anel e as cabeças em ambos os lados da folga são cortadas. O material da peça é virado para dois lados diferentes do anel para formar uma lingueta, e o objetivo de evitar o afrouxamento é alcançado pelo encaixe entre a lingueta e a porca na superfície e na peça de trabalho. Obviamente, apenas uma lingueta é usada para atingir o objetivo de evitar o afrouxamento. Uma vez que a força de travagem gerada por uma lingueta é limitada, existem defeitos de efeito de travagem fraco e efeito anti-afrouxamento fraco.
