Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
(1) O teste de desempenho do aparafusamento consiste em aparafusar a amostra do parafuso de travamento auto-roscante na placa de teste até que uma rosca completa passe completamente no teste sem quebrar. (2) O teste de torque destrutivo consiste em prender a haste da amostra do parafuso de travamento auto-roscante em um molde de rosca ou outro dispositivo que corresponda à rosca do parafuso e usa um dispositivo calibrado de medição de torque para medir o parafuso. O torque é aplicado até a fratura, o que não deve ocorrer na porção rosqueada fixada. (3) Realize um teste de tração na amostra do parafuso para verificar a carga de tração mínima quanto a falhas. A fratura deve estar dentro do comprimento da haste ou do fio não rosqueado e não deve ocorrer na junção da cabeça da haste e da haste. Antes que a amostra se rompa, ela deve atingir a carga de tração mínima especificada pela classe de desempenho correspondente. (4) A fragilização por hidrogênio é um problema que deve ser rigorosamente observado no processo de tratamento de superfície de parafusos auto-roscantes de travamento. No processo de decapagem, a rosca é agitada em ácido clorídrico diluído, e a quantidade de hidrogênio absorvida pelo aço de decapagem aumenta linearmente com a raiz quadrada do tempo e atinge o valor de saturação. Menos de 100%, será produzido um grande número de átomos de hidrogênio, que ficarão aderidos à superfície do parafuso, resultando em infiltração de hidrogênio, e o aço se tornará quebradiço devido à absorção de hidrogênio. O parafuso de travamento auto-roscante leva 6~8h para conduzir o hidrogênio, e a temperatura é de 160~200℃ (fosfatização) e 200~240℃ (galvanoplastia). No entanto, no processo de produção, o tempo de acionamento do hidrogênio deve ser determinado de acordo com muitas condições de produção, como dureza do núcleo, rugosidade da superfície, tempo de galvanoplastia, espessura do revestimento, tempo de decapagem e concentração de ácido. É melhor fazê-lo antes da passivação e logo após a galvanoplastia.
2. Pregos do painel de parede 1. Dureza do coração: Padrão: HRC24-45. 2. Dureza de superfície: Padrão: HV600-800. 3. Camada carburada: 4#-6# 0,05-0,18mm, 8#-12#0,10-0,23, 14# 0,13-0,28. 4. Grau de flexão: o requisito é 150-450 5. Teste de pulverização de sal: geralmente MIN 48h. 6. Torque: Especificação 6#7#8#10# Torque 21283558. 3. Parafuso de perfuração 1. Dureza do coração: Padrão: HRC32-40 A medição real dos produtos da empresa é HRC31.7-39.0. 2. Dureza da superfície: Padrão: HV600-700 A medição real dos produtos da empresa é de cerca de HV620. 3. Camada de penetração dura: 4#-6#: 0,05-0,18mm 8#-12#: 0,10-0,23mm 14#: 0,15-0,28mm 4. Torque: especificação, cauda da broca, parafuso, TIPO BSDTYPE CSDINCH-LBKG- CMINCH-LBKG-CM4# (2.9) 141614166# (3.5) 242824288# (4.2) 4248485510# (4.8) 6170657512# (5.5) 9210610011514# (6.3) 150173156180.
Porca de cobre serrilhada, a especificação é M5X8X12, o círculo externo é 8.0MM e a altura é 12MM. Material: latão C3604 (ROHS PASS). A rosca ainda garante 6H de precisão. Esta porca de cobre recartilhada é usada em ferramentas elétricas. Ao contrário de outras porcas de cobre serrilhadas, o padrão de diamante desta porca de cobre serrilhada está localizado no meio do produto, e a borda da roda serrilhada em forma de diamante A grande superfície circular externa do degrau é rolada de flores em forma de diamante.
④ Dente de parafuso tipo A: Cauda afiada auto-roscante (padrão japonês tipo 1) esparsa AB: Cauda afiada auto-roscante (padrão japonês tipo 4) densa; B: Cauda plana auto-roscante (padrão japonês tipo 2) escassa; C: Self-tapping Tapping flat tail (o terceiro tipo de padrão japonês) denso; P: dentes de fio duplo Dentes triangulares tipo CCT: Dentes triangulares tipo C PTT: Dentes triangulares tipo P STT: Dentes triangulares tipo S
