Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos, os principais produtos são: parafusos de placa de pressão, juntas planas de metal, juntas combinadas, juntas DIN125, arruelas 316, arruelas autotravantes de pilha dupla, porcas autotravantes galvanizadas, dupla Colunas de suporte de plástico de cabeça plana de passagem, porcas de conexão de elevador, tampas de tração, porcas de flange hexagonais IFI145, parafusos hexagonais, orifícios côncavos de nylon, parafusos de meio dente 7 de dentes finos, colunas de suporte de plástico e outros fixadores, devido a diferentes materiais e especificações do produto , o preço também é diferente, entre em contato conosco se necessário.
Existem muitos nomes para parafusos, e todos podem ter nomes diferentes. Algumas pessoas os chamam de parafusos, outros os chamam de parafusos e outros os chamam de fixadores. Embora existam tantos nomes, todos eles significam a mesma coisa, são todos parafusos. Um parafuso é um termo genérico para um fixador. Um parafuso é uma ferramenta que usa os princípios físicos e matemáticos da rotação circular oblíqua e fricção de um objeto para prender as partes do objeto passo a passo. [1] Os parafusos são indispensáveis na vida cotidiana e na produção industrial. Os parafusos também são conhecidos como o arroz da indústria. Pode-se ver que os parafusos são amplamente utilizados. O escopo de aplicação dos parafusos inclui: produtos eletrônicos, produtos mecânicos, produtos digitais, equipamentos elétricos, produtos eletromecânicos. Os parafusos também são usados em navios, veículos, engenharia hidráulica e até experimentos químicos. De qualquer forma, os parafusos são usados em muitos lugares. Especialmente os parafusos de precisão usados em produtos digitais. Parafusos em miniatura para DVD, câmeras, óculos, relógios, eletrônicos, etc.; parafusos em geral para televisores, produtos elétricos, instrumentos musicais, móveis, etc.; grandes parafusos e porcas são usados para engenharia, construção e pontes; equipamentos de transporte, aviões, bondes, automóveis etc. são usados juntamente com parafusos grandes e pequenos. Os parafusos têm tarefas importantes na indústria. Enquanto houver indústria na terra, a função dos parafusos sempre será importante.
Tecnologia anticorrosão Os parafusos de aço inoxidável são feitos de metal, e existem quatro métodos principais para a anticorrosão do metal, ou seja, as propriedades do próprio material, o ambiente de uso, a interface entre os materiais e o meio ambiente e a melhoria da projeto de estrutura metálica. Se uma liga anticorrosiva completa for usada para fazer parafusos de aço inoxidável, a menos que haja uma necessidade especial, não são rentáveis em termos econômicos, e também é impraticável isolar completamente a aparência do parafuso de elementos ambientais que podem causar corrosão. Melhorar o projeto da estrutura metálica pode melhorar a influência de circunstâncias especiais sob certas condições, mas o projeto da maioria dos parafusos de aço inoxidável não pode ser totalmente corrigido e seu efeito de manutenção não é permanente, portanto, esse método basicamente não pode resolver o problema, desde que está na superfície. Top anticorrosivo, ou seja, o tratamento anticorrosivo de superfície é o método mais utilizado. O tratamento anticorrosivo na superfície dos parafusos de aço inoxidável refere-se ao uso de vários métodos para aplicar uma camada protetora na superfície metálica. O objetivo de evitar ou mitigar a corrosão. A camada de proteção deve atender aos seguintes requisitos: 1. Resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta dureza, 2. A estrutura é firme, intacta e os poros são pequenos. 3. Possui forte separação e boa adesão com o metal base. 4. É distribuído uniformemente e tem uma certa espessura. A camada de manutenção é geralmente dividida em dois tipos: revestimento metálico e revestimento não metálico. Revestimento de metal refere-se ao uso de metal ou liga com forte resistência à corrosão para formar uma camada de manutenção na superfície do metal que é fácil de corroer. Este revestimento também é chamado de chapeamento. Existem vários métodos e variedades para produzir revestimentos metálicos, sendo o mais comum a galvanoplastia, seguida pelo revestimento por imersão em metal fundido (mergulho a quente) e tratamento químico da superfície. Revestimento não metálico refere-se ao uso de materiais poliméricos orgânicos, como tintas, e materiais inorgânicos, como cerâmicas, para formar uma camada protetora na superfície de equipamentos ou peças metálicas. A camada protetora pode isolar completamente o metal base do meio ambiente e evitar a corrosão do metal base devido ao contato. A corrosão é formada no meio de peças padrão de aço inoxidável.
é um tipo de porca de travamento, que inclui uma porca, cuja parte inferior é circular, o meio é hexagonal, a parte superior é circular, há um orifício de parafuso no centro, a parede lateral do orifício do parafuso é rosqueado e a parte superior da porca é configurada com vários entalhes de squash. De acordo com a porca de travamento da modalidade preferida da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., o número de entalhes de achatamento é três. As três folgas de achatamento podem ser usadas como o ponto focal da ferramenta de aperto e o local de fixação da baioneta da junta anti-solta, e a estrutura é simples e pode ser formada por estampagem de uma só vez.
5. Após a determinação do material do valor de fechamento e dos parâmetros geométricos da porca, a alteração do valor de fechamento tem uma influência importante nas características de uso repetido da porca de travamento. Quando o valor de fechamento se torna maior, a deformação da peça rosqueada aumenta, a tensão da peça rosqueada aumenta, o fenômeno de endurecimento do ciclo de deformação se intensifica e a pressão FN da peça rosqueada aumenta, o que tende a aumentar o torque de desenroscamento; por outro lado, a largura da peça roscada diminui. , a área total da peça rosqueada diminui, o atrito com o parafuso diminui, a tensão da peça rosqueada aumenta, o desempenho em fadiga de baixo ciclo diminui e o torque máximo de desaperto tende a diminuir. Sob a ação combinada de vários fatores, a mudança do torque máximo de desaperto com o número de usos repetidos é difícil de prever e só pode ser observada por meio de experimentos.
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