Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos. Os principais produtos são: parafusos de alça, parafusos de máquina de cabeça de copo, postes de cobre de suporte de placa de circuito, arruelas de metal de mola, rebites de cobre cônicos, parafusos de soldagem, parafusos de cabeça sextavada, parafusos e porcas, dentes completos Parafusos de botão fino de fio fino, parafusos com fenda de cabeça escareada , porcas autotravantes de polegada, arruela de pressão padrão GB93-87, parafusos de pescoço quadrado de cabeça de cúpula grande, parafusos de aço carbono hexagonais, arruelas de aterramento, porcas positivas de 8 graus e outros fixadores, devido aos diferentes materiais e especificações dos produtos, o os preços também são diferentes, entre em contato conosco se necessário.
Além disso, também inclui um motor, o motor é fornecido com um propulsor que faz com que a roda de corte se mova em direção ao dispositivo de transporte, a outra extremidade do motor é fornecida com um rolamento, a extremidade de saída do motor é fornecida com um roda de formato especial, a roda de formato especial é dentada com o rolamento e o motor aciona a roda de formato especial para girar. , aproxime ou afaste o disco de corte do transportador.
padrão nacional para o tamanho dos parafusos no parafuso de combinação de três cabeças redondas é GB818. Os principais requisitos técnicos de vários tipos são: ferro e aço inoxidável para requisitos de material, aço carbono baixo, médio e alto para ferro e parafusos combinados de aço inoxidável Os materiais são aço inoxidável 201, aço inoxidável 304 e aço inoxidável 316. A tolerância da rosca é 6G, e as propriedades mecânicas dos parafusos combinados de ferro são 4,8 e 8,8. Os parafusos de combinação de 4,8 níveis são de aço comum e a dureza máxima permitida é de 255HV. Os parafusos de combinação de 8,8 níveis são geralmente feitos de fio-máquina 10B21. , e depois passam por tratamento de endurecimento e, em seguida, desidrogenação após o tratamento de endurecimento. A remoção de hidrogênio é para evitar a fragilização por hidrogênio da arruela de pressão no parafuso de combinação. Evite que a almofada da mola se quebre. A classe de tolerância dos parafusos combinados é A. A ranhura transversal é em forma de H. O tratamento de superfície do parafuso de combinação tem proteção ambiental e proteção não ambiental. Tais como, zinco azul de proteção ambiental, zinco cor de proteção ambiental, zinco preto, zinco colorido, níquel branco e assim por diante. O requisito técnico do parafuso combinado para a arruela de pressão é que a arruela possa girar automaticamente sem cair.
Em termos de hexágono interno, existem duas versões do padrão nacional, uma é GB70-76, a versão de 76 anos, e a outra é GB70-85, a versão de 85 anos, a maioria das quais implementa o padrão DIN912, portanto você deve prestar atenção à diferença nas operações comerciais reais: GB70-85 coincide completamente com DIN912, então não há diferença no uso do novo padrão, principalmente a diferença entre GB70-76 e DIN912: para produtos hexagonais da série M8, o diâmetro da cabeça redonda de GB70-76 é 12,5 MM, é menor que 13,27 MM de DIN912. Para produtos de hexágono interno da série M10, o diâmetro da cabeça redonda do GB70-76 é 15MM, que é menor que 16,27 do DIN912. Para o hexágono interno da série M12, o diâmetro da cabeça redonda do GB70-76 é 18MM. É menor que o lado oposto 18,27 do DIN912, e o diâmetro da cabeça redonda do hexágono interno GB70-76 das séries M16 e M20 é 0,33MM menor que o do DIN912, que são 24MM e 30MM respectivamente. DIN912 é 24,33MM e 30,33MM respectivamente. Além disso, a largura do hexágono interno entre o padrão antigo e o padrão alemão é diferente devido a padrões diferentes. O lado interno do GB70-76 é menor e deve ser observado nas operações comerciais.
As cavilhas são feitas no assento da direção na cabeça esférica do carro e os rolos são montados no assento da direção através das cavilhas. A técnica anterior é o acionamento manual dos pinos, e a posição dos pinos é imprecisa ao acionar os pinos, a intensidade do trabalho é alta, a eficiência é baixa e a qualidade do assento de direção também é afetada. Portanto, é necessário projetar um mecanismo de acionamento automático dos pinos para acionar os pinos no assento da direção. .
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