Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
No processo de acessórios eletrônicos, como telefones celulares e computadores, especialmente placas de circuito multicamadas, geralmente há conexões fixas entre placas de circuito multicamadas ou outros componentes. Atualmente, existem dois métodos de conexão principais. Uma delas é usar soldagem a laser. No entanto, o equipamento de soldagem a laser é caro e possui requisitos muito altos quanto à posição da soldagem. Portanto, durante a soldagem, deve-se garantir que a posição final da soldagem seja a mesma que o feixe de laser irá impactar. Alinhamento da junta de solda. A outra é usar um rebite de metal para passar pelo orifício de posicionamento e, em seguida, impactar o rebite com uma agulha de perfuração, de modo que a extremidade aberta do rebite seja deformada e aberta e pressionada na peça fixa para formar um estado fixo de rebite. No entanto, na operação real, quando a extremidade aberta do tubo de rebite é aberta e deformada pelo impacto, ocorre forte rachadura, resultando em uma pequena quantidade de fragmentos de fratura condutiva, que cai na placa de circuito ou outros dispositivos a serem conectados, causando Curto-circuito, tendo em vista esta deficiência, alguns fabricantes têm trocado os rebites metálicos por materiais plásticos, porém os rebites plásticos possuem baixa ductilidade e muitas vezes quebram ao serem impactados com uma agulha de punção, resultando na não obtenção da força de fixação da rebitagem do rebites metálicos originais. Além disso, os dois métodos de fixação acima são complicados em operação e baixa eficiência de instalação.
Atualmente, os parafusos de moldagem por injeção são amplamente utilizados em vários componentes eletrônicos e automotivos, incluindo um corpo, cujo meio é fornecido com um orifício de passagem 3, a cabeça do corpo 1 tem uma seção transversal hexagonal e a cauda 2 é fornecida com dentes do parafuso. Quando em uso, o orifício central 3 do corpo principal colocará primeiro o chicote de fios e, em seguida, o fixará por moldagem por injeção da cabeça I, e as roscas da cauda 13 deverão ser conectadas e instaladas com outros componentes. Como a cabeça I do corpo principal é hexagonal, o torque fornecido após a moldagem por injeção é insuficiente. Portanto, depois que a rosca externa é instalada e conectada a outros componentes, a cabeça fica propensa a escorregar, a instalação não é confiável e não há força de tração, resultando em falha do produto e aumento dos riscos de segurança.
As principais categorias de parafusos incluem parafusos comuns, parafusos de máquina, parafusos auto-roscantes e parafusos de expansão. Os parafusos de cabeça costumavam ser limitados a fixadores de rosca completa. Parafuso sextavado e parafuso sextavado Parafuso sextavado Como o nome sugere, é um fixador de rosca macho com cabeça hexagonal, projetado para ser girado com uma chave. De acordo com o padrão ASME B18.2.1, a altura da cabeça e a tolerância do comprimento da haste do parafuso de cabeça sextavada (parafuso sextavado) é menor que a do parafuso sextavado geral (parafuso sextavado), então o parafuso sextavado ASME B18.2.1 é adequado para instalação em todos os parafusos sextavados que podem ser usados. locais, incluindo também locais onde os parafusos sextavados grandes são muito grandes para serem usados. Parafuso de tampa de soquete (também conhecido como parafuso de cabeça de soquete ou) é um parafuso com um orifício interno hexagonal na cabeça, que pode ser apertado ou afrouxado somente após uma régua hexagonal (chave hexagonal, chave Allen ou chave Allen) ser inserida no buraco. Os parafusos de cabeça sextavada mais usados são parafusos de cabeça cilíndrica com um diâmetro de cabeça de cerca de 1,5 vezes o diâmetro principal da rosca (série 1960). Parafuso de cabeça escareada. O design do rebaixamento permite que a cabeça do parafuso gire sem ficar exposta na superfície do objeto fixo, por isso é usado principalmente em locais onde a superfície é pequena e as chaves tradicionais são inconvenientes de usar. O parafuso de máquina é geralmente um parafuso (4#~12#) com um diâmetro menor que ¼ polegadas, geralmente dentes cheios e girados por uma chave de fenda, como soquete de fenda, cruz ou hexagonal. Parafusos para madeira, parafusos para máquinas; mas pode ser dividido em muitas categorias de acordo com diferentes usos; parafusos de máquina podem ser divididos em parafusos de aperto longitudinal e parafusos de expansão horizontal; de acordo com a rosca também pode ser dividida em: A: Rosca triangular (60 graus): combinada/travada/expandida B: rosca triangular para tubo (55 graus): combinada/travada 3) C: rosca trapezoidal (30 ou 29 graus) : transmissão de energia D: rosca quadrada (90 graus): transmissão de energia parafuso de aço inoxidávelParafusos anti-queda de aço inoxidávelParafusos anti-queda de aço inoxidável Máquina (esteira) Parafusos e eixos para motocicleta ou agulha de bicicleta Parafusos de carro, eixos Parafusos e eixos para costura Macing Parafusos de fixação de soquete Parafusos de rosca larga de aço inoxidávelParafusos de rosca grossa de aço inoxidável Parafusos de rosca alta-baixa de aço inoxidável Parafusos de máquina de aço inoxidável Parafusos autoperfurantes de aço inoxidável Parafusos auto-roscantes de aço inoxidável Parafusos auto-roscantes de aço inoxidável Rosca de aço inoxidável Parafusos de corte Triângulo de aço inoxidável Aço inoxidável Tri- Parafusos de Rosca Lobular Modelo Descrição P refere-se ao tipo de cabeça é cabeça PAN; A refere-se aos dentes da cauda pontiagudos, B refere-se aos dentes da cauda plana, ou seja, dentes de aço pontiagudos de cabeça redonda PA, dentes de aço de boca plana de cabeça redonda PB. Tipo auto-roscante: ◆Parafuso auto-roscante de cabeça redonda PA ◆Parafuso auto-roscante de cauda plana de cabeça redonda PB ◆Parafuso auto-roscante de cauda de corte de cabeça redonda PT ◆Parafuso auto-roscante de correia de cabeça redonda PWA ◆Correia de cabeça redonda e cauda plana auto PWB rosqueável ◆Correia de cabeça redonda PWT auto-roscante de cauda jiecut ◆Parafuso auto-roscante de cabeça rebaixada KA ◆Parafuso auto-roscante de cabeça rebaixada de cauda plana KB ◆Parafuso auto-roscante de cauda de corte de cabeça rebaixada KT ◆Cabeça rebaixada auto-roscante parafuso OA ◆Parafuso auto-roscante de cabeça grande BA ◆Parafuso auto-roscante de cabeça chata grande BB ◆Parafuso auto-roscante de cabeça chata grande TA ◆Parafuso auto-roscante de cabeça chata grande TB ◆Parafuso auto-roscante de cabeça chata grande TT ◆Parafuso auto-roscante de cabeça fina CA ◆Parafuso auto-roscante de ponta chata de cabeça fina CB ◆Soquete sextavado de cabeça de copo auto-roscante HA ◆Drywall/Wallboard/Fiber Pregos Fios de máquina: ◆Parafuso de máquina de cabeça redonda PM ◆Parafuso de máquina de cabeça redonda PWM ◆Parafuso mecânico de cabeça chata grande TM ◆Parafuso mecânico de cabeça escareada KM ◆Máquina de cabeça escareada sc rew OM ◆Parafuso de máquina de cabeça grande BM ◆Parafuso de máquina de cabeça fina CM ◆Parafuso de máquina de cabeça de copo HM
Tecnologia anticorrosão Os parafusos de aço inoxidável são feitos de metal, e existem quatro métodos principais para a anticorrosão do metal, ou seja, as propriedades do próprio material, o ambiente de uso, a interface entre os materiais e o meio ambiente e a melhoria da projeto de estrutura metálica. Se uma liga anticorrosiva completa for usada para fazer parafusos de aço inoxidável, a menos que haja uma necessidade especial, não são rentáveis em termos econômicos, e também é impraticável isolar completamente a aparência do parafuso de elementos ambientais que podem causar corrosão. Melhorar o projeto da estrutura metálica pode melhorar a influência de circunstâncias especiais sob certas condições, mas o projeto da maioria dos parafusos de aço inoxidável não pode ser totalmente corrigido e seu efeito de manutenção não é permanente, portanto, esse método basicamente não pode resolver o problema, desde que está na superfície. Top anticorrosivo, ou seja, o tratamento anticorrosivo de superfície é o método mais utilizado. O tratamento anticorrosivo na superfície dos parafusos de aço inoxidável refere-se ao uso de vários métodos para aplicar uma camada protetora na superfície metálica. O objetivo de evitar ou mitigar a corrosão. A camada de proteção deve atender aos seguintes requisitos: 1. Resistência à corrosão, resistência ao desgaste, alta dureza, 2. A estrutura é firme, intacta e os poros são pequenos. 3. Possui forte separação e boa adesão com o metal base. 4. É distribuído uniformemente e tem uma certa espessura. A camada de manutenção é geralmente dividida em dois tipos: revestimento metálico e revestimento não metálico. Revestimento de metal refere-se ao uso de metal ou liga com forte resistência à corrosão para formar uma camada de manutenção na superfície do metal que é fácil de corroer. Este revestimento também é chamado de chapeamento. Existem vários métodos e variedades para produzir revestimentos metálicos, sendo o mais comum a galvanoplastia, seguida pelo revestimento por imersão em metal fundido (mergulho a quente) e tratamento químico da superfície. Revestimento não metálico refere-se ao uso de materiais poliméricos orgânicos, como tintas, e materiais inorgânicos, como cerâmicas, para formar uma camada protetora na superfície de equipamentos ou peças metálicas. A camada protetora pode isolar completamente o metal base do meio ambiente e evitar a corrosão do metal base devido ao contato. A corrosão é formada no meio de peças padrão de aço inoxidável.
