Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Vários conceitos sobre parafusos de alta resistência 1. De acordo com o nível de desempenho especificado dos parafusos acima de 8,8, eles são chamados de parafusos de alta resistência. O padrão nacional atual lista apenas o M39. Para especificações de grande porte, especialmente aqueles com comprimento maior que 10 a 15 vezes Parafusos de alta resistência, a produção nacional ainda é de curto prazo. A diferença entre parafusos de alta resistência e parafusos comuns: Os parafusos de alta resistência podem suportar cargas maiores do que os parafusos comuns da mesma especificação. Parafusos sextavados externos de alta resistência Os parafusos sextavados externos de alta resistência são feitos de Q235 (ou seja, A3). O material dos parafusos de alta resistência é aço 35# ou outros materiais de alta qualidade, que são tratados termicamente após serem feitos para melhorar a resistência. A diferença entre os dois é a diferença na resistência do material. Das matérias-primas: Os parafusos de alta resistência são feitos de materiais de alta resistência. Os parafusos, porcas e arruelas dos parafusos de alta resistência são todos feitos de aço de alta resistência, como aço nº 45, aço 40 boro, aço 20 manganês titânio boro, 35CrMoA, etc. Os parafusos comuns são geralmente feitos de Q235 (equivalente para A3 no passado) aço. Em termos de graus de resistência: parafusos de alta resistência são cada vez mais usados. Dois graus de resistência são comumente usados, 8,8s e 10,9s, dos quais 10,9 é a maioria. O nível de resistência dos parafusos comuns é menor, geralmente 4,4, 4,8, 5,6 e 8,8. Parafusos de alta resistência Os parafusos de alta resistência são vistos a partir das características de força: os parafusos de alta resistência aplicam pré-tensão e transmitem forças externas por fricção. A conexão de parafuso comum depende da resistência ao cisalhamento do parafuso e do rolamento da parede do furo para transmitir a força de cisalhamento. Quando a porca é apertada, a pré-pressão é muito pequena e sua influência pode ser ignorada. Além da alta resistência do material, os parafusos de alta resistência também exercem uma grande pressão sobre os parafusos. A pré-pressão gera força de extrusão entre os componentes de conexão, de modo que há uma grande força de atrito perpendicular à direção do parafuso, e a pré-pressão, coeficiente antiderrapante e tipo de aço afetam diretamente a capacidade de carga de alta resistência parafusos. De acordo com as características da força, ela é dividida em tipo de pressão e tipo de atrito. Os métodos de cálculo dos dois são diferentes. A especificação mínima de parafusos de alta resistência é M12, e M16~M30 são comumente usados. O desempenho de parafusos supergrandes é instável e deve ser usado com cautela no projeto.
Cada parafuso auto-roscante é composto por três partes: a cabeça, a haste e a extremidade da haste. A composição de cada parafuso autorroscante tem quatro elementos principais: formato da cabeça, método de torção, tipo de rosca e forma da extremidade. 1. Formas de cabeça Existem várias formas de cabeça. Existem cabeça redonda (cabeça semi-redonda), cabeça redonda plana, flange de cabeça redonda (com almofada), flange de cabeça redonda plana (com almofada), cabeça de panela, flange de cabeça de panela (com almofada), cabeça escareada, cabeça semi-embutida , Cabeça de cilindro, cabeça de cilindro esférica, cabeça de chifre, cabeça hexagonal, cabeça de flange hexagonal, cabeça de flange hexagonal (com almofada), etc. o parafuso. Existem dois métodos básicos: chave externa e chave interna. De um modo geral, a chave externa permitirá mais torque do que qualquer forma de chave interna (ranhura interna). Chave externa: hexágono, superfície de flange hexagonal, flange hexagonal, forma de flor hexagonal, etc.; chave interna: ranhura plana, ranhura cruzada tipo h, ranhura cruzada tipo z, ranhura cruzada tipo f, ranhura quadrada, ranhura composta, chave de flor interna, flor de hexágono interno, triângulo interno, hexágono interno, 12 cantos internos, ranhura de embreagem, seis- 3. Existem muitos tipos de roscas, incluindo roscas auto-roscantes (roscas largas), roscas de máquina (roscas comuns), roscas para drywall, roscas para placas de fibra e algumas outras roscas especiais. Além disso, as roscas podem ser divididas em roscas single-lead (single-end), double-lead (double-end), multi-lead (multiple-end) e high-low thread-end threads. 4. Forma de terminal Existem dois tipos principais de forma de terminal: extremidade cônica e extremidade plana. No entanto, de acordo com as necessidades de uso, na parte aparafusada da extremidade, ranhuras, ranhuras, incisões ou peças com formato de broca semelhante podem ser processadas com função de corte. Em alguns padrões, também é uma extremidade cônica ou plana, e existem formas diferentes, como uma extremidade arredondada.
Os parafusos prisioneiros são fabricados de acordo com as normas GB897-GB901, os materiais utilizados são: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, as especificações são: M3mm-M100mm, e o comprimento pode ser personalizado de acordo com as necessidades do usuário. Parafusos prisioneiros de alta resistência, os materiais são 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, amplamente utilizado em energia elétrica, química indústria, refino de petróleo, válvulas, ferrovias, pontes, estruturas de aço, acessórios para automóveis e motocicletas e outros campos: geralmente usado em máquinas de mineração, pontes, automóveis, motocicletas, estruturas de aço para caldeiras, torres pendentes, estruturas de aço de longo alcance e grandes edifícios, etc. Método de representação dos parafusos prisioneiros: Os parafusos prisioneiros gerais são expressos como: M12×100 GB 901-88 (padrão) 35#/35# (material) Grau 8,8/grau 8 (grau de modulação) significa: diâmetro = 12 mm comprimento = 100 mm GB 901 -88 adota o padrão nacional (claro, o padrão da indústria também pode ser usado conforme necessário) padrão de parafuso prisioneiro: GB 900-1988 Introdução aos parafusos prisioneiros Os parafusos prisioneiros economizam tempo e custo Todas as estruturas de parafusos prisioneiros não requerem perfuração, etapas como puncionamento, rosqueamento, rebitagem, rosqueamento e acabamento continuam a expandir o potencial de aplicação do projeto estrutural, alta corrente e pequena penetração. Portanto, é possível soldar em chapas muito finas. A peça de trabalho para soldagem de pinos deve ser soldada de um lado. Pode ser soldado em todas as posições, com auxílio de extensores em anteparas verticais que podem ser restringidas. Como é soldado por um curto período de tempo e há pouca deformação após a soldagem, não é necessário aparar. Como a estrutura soldada não requer perfuração, não há vazamento. A junta pode atingir alta resistência, ou seja, a força da junta da soldagem do pino é maior que a força do próprio pino. Como instalar pinos Boa economia A vantagem de outros métodos de soldagem é a potência de soldagem. Para peças produzidas em massa, os pinos padrão são de baixo custo. Existem vários tipos de equipamentos e tochas de soldagem, e o custo de aquisição dos equipamentos é relativamente baixo. De acordo com o produto, ela pode ser transformada em uma máquina de solda automática multiestação ou em uma máquina de solda automática CNC tipo pórtico de alta precisão. A soldagem de pinos tem reprodutibilidade de alta qualidade e baixa taxa de rejeição. No entanto, na aplicação da soldagem de pinos, deve-se notar que, como em outras soldagem por fusão, existem certas restrições quanto ao teor de carbono no aço. Para pinos de aço estrutural, a soldagem deve ser realizada de acordo com a combinação recomendada de material de pino e metal base. Haverá infusibilidade com o metal base. Combinações de material de pino e metal base fora da faixa recomendada devem ser testadas para determinar a soldabilidade e os requisitos de projeto do produto do parafuso de ancoragem para a possibilidade de inspeção e avaliação relevantes.
economia global continua a cair e o comércio de exportação no exterior é lento. Muitas empresas de fixadores em casa e no exterior estão enfrentando testes severos. Acelerar a transformação econômica e a modernização estrutural é iminente, e o desenvolvimento de mercados no exterior é, sem dúvida, uma saída importante para o desenvolvimento da atual indústria de fixadores. Do quarto trimestre de 2011 ao primeiro semestre de 2012, afetado pelo ambiente objetivo, a velocidade de desenvolvimento do setor de fixadores pode desacelerar, mas a partir do terceiro trimestre de 2012, com a política em vigor, a convocação da 18ª Congresso da próxima série de políticas de desenvolvimento, etc., pode promover o desenvolvimento da indústria. E devemos insistir na inovação, no ajuste e na transformação, devemos continuar a confiar estreitamente em indústrias-chave, como automóveis, novas energias, aeroespacial, construção naval, transporte urbano, TI, eletrodomésticos, construção, etc., acelerar a otimização e atualização de produtos de fixação e promover fixadores. Toda a indústria se desenvolve de forma saudável e constante. O tamanho do mercado global de fixadores excede 50 bilhões de dólares americanos, e a produção total de fixadores da China em 2012 também deverá atingir cerca de 6,8 milhões de toneladas. No entanto, em comparação com as potências manufatureiras como os Estados Unidos e o Japão, ainda há uma grande lacuna na indústria de fixadores do meu país.
