Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Atualmente, existem principalmente os seguintes métodos para classificar parafusos de diferentes comprimentos misturados: Primeiro, identificação visual e classificação manual. Este método é demorado, trabalhoso e ineficiente. Em segundo lugar, os parafusos são centrifugados e peneirados de acordo com a qualidade e tamanho dos parafusos. No entanto, a qualidade dos parafusos do mesmo comprimento não é necessariamente a mesma quando os materiais dos parafusos são diferentes. Em terceiro lugar, a triagem é realizada usando um dispositivo de peneiramento com orifícios de peneira, mas os orifícios de peneira são geralmente formas geométricas simples, que podem apenas distinguir aproximadamente o comprimento dos parafusos. Além disso, a posição específica em que o parafuso cai no orifício da tela também afetará o grau de peneiramento. Pode-se ver que todos os métodos acima mencionados para classificar os parafusos têm o problema de efeito ruim.
Introdução padrão Nome de código padrão Revestimento do material Parafuso de cabeça cilíndrica ranhurada GB/T65-2000 aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado Parafuso de cabeça cilíndrica ranhurada GB/T67-2000 aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T68-2000 cabeça escareada ranhurada parafuso aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T70.1-2008 parafuso sextavado interno aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T70 .2-2008 parafuso sextavado interno aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T70 .3-2000 Parafuso de cabeça sextavada cabeça escareada aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T71-1985 Aberto Parafuso de fixação da extremidade cônica ranhurada aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T73-1985 parafuso de fixação da extremidade plana ranhurada aço, inoxidável aço galvanizado passivado ou não tratado GB/T74-1985 parafuso de fixação da extremidade côncava ranhurada Aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T75-1985 ranhurado longo cy parafuso de fixação de extremidade líndrica aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T77-2000 sextavado interno parafuso de fixação de extremidade plana aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T78-2007 parafuso de fixação sextavado passivo aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/ T79- 2000 Parafuso sextavado interno aço, aço inoxidável galvanizado passivado Ou não tratado GB/T80-2007 Parafuso sextavado interno aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T818-2000 Parafuso cabeça cilíndrica de encastrar em cruz aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/ T819.1- 2000 Parafuso de cabeça escareada de embutir em cruz aço 4.8 aço grau de passivação galvanizado GB/T819.2- 1997 Parafuso de cabeça de embeber embutida em cruz aço, aço inoxidável A2-70, metal não ferroso Aço CU2 ou CU3, aço inoxidável ou metal não ferroso zincado passivado ou não tratado GB/T820- 2000 Cruzada parafuso de cabeça escareada semi-embutida aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T822- 2000 Cruz parafuso de cabeça cilíndrica embutida aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado Parafuso de cabeça cilíndrica grande com fenda GB/T823-1988 aço inoxidável, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T833-1988 parafuso de cabeça cilíndrica grande ranhurado aço, aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/ T837- 1988 Parafuso de cabeça cilíndrica sem prolapso Aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T838- 1988 Parafuso de cabeça sextavada sem prolapso Aço inoxidável galvanizado passivado ou não tratado GB/T2671.1- 2004 Chave sextavada baixa Parafuso de cabeça cilíndrica GB/T2671.2-2004 Parafuso de cabeça sextavada GB/T2672-2004 Parafuso de cabeça sextavada cabeça cilíndrica aço galvanizado passivação GB/T2673-1986 Parafuso de cabeça sextavada de cabeça escareada em aço zincado Passivação GB/T13806.1-1992 Fixadores para máquinas de precisão dez parafusos com fenda Aço, Cobre: H68 ou HP59-1 Zinco Passivado ou Não Tratado
Screw (inglês um parafuso) refere-se às peças usadas em máquinas de construção. É um tipo de peças rosqueadas com pontas afiadas como pregos, pequenas hastes metálicas cilíndricas ou cônicas, com cabeças ranhuradas ou recortadas, e usadas sozinhas. . A detecção do parafuso deve começar a partir do fio do parafuso. A qualidade do parafuso de precisão está diretamente relacionada ao fio que produz o parafuso. Um bom fio de parafuso abrirá os parafusos de forma mais bonita. Que cabeça do parafuso estourou, que segmento é ruim. Bons fios de parafuso geralmente não encontram esta situação.
(1) O teste de desempenho do aparafusamento consiste em aparafusar a amostra do parafuso de travamento auto-roscante na placa de teste até que uma rosca completa passe completamente no teste sem quebrar. (2) O teste de torque destrutivo consiste em prender a haste da amostra do parafuso de travamento auto-roscante em um molde de rosca ou outro dispositivo que corresponda à rosca do parafuso e usa um dispositivo calibrado de medição de torque para medir o parafuso. O torque é aplicado até a fratura, o que não deve ocorrer na porção rosqueada fixada. (3) Realize um teste de tração na amostra do parafuso para verificar a carga de tração mínima quanto a falhas. A fratura deve estar dentro do comprimento da haste ou do fio não rosqueado e não deve ocorrer na junção da cabeça da haste e da haste. Antes que a amostra se rompa, ela deve atingir a carga de tração mínima especificada pela classe de desempenho correspondente. (4) A fragilização por hidrogênio é um problema que deve ser rigorosamente observado no processo de tratamento de superfície de parafusos auto-roscantes de travamento. No processo de decapagem, a rosca é agitada em ácido clorídrico diluído, e a quantidade de hidrogênio absorvida pelo aço de decapagem aumenta linearmente com a raiz quadrada do tempo e atinge o valor de saturação. Menos de 100%, será produzido um grande número de átomos de hidrogênio, que ficarão aderidos à superfície do parafuso, resultando em infiltração de hidrogênio, e o aço se tornará quebradiço devido à absorção de hidrogênio. O parafuso de travamento auto-roscante leva 6~8h para conduzir o hidrogênio, e a temperatura é de 160~200℃ (fosfatização) e 200~240℃ (galvanoplastia). No entanto, no processo de produção, o tempo de acionamento do hidrogênio deve ser determinado de acordo com muitas condições de produção, como dureza do núcleo, rugosidade da superfície, tempo de galvanoplastia, espessura do revestimento, tempo de decapagem e concentração de ácido. É melhor fazê-lo antes da passivação e logo após a galvanoplastia.
