Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Tipo 1) Parafusos comuns com fenda são usados principalmente para a conexão de peças menores. Possui parafusos de cabeça chata, parafusos de cabeça cilíndrica, parafusos de cabeça escareada e parafusos de cabeça escareada. A resistência da cabeça dos parafusos de cabeça cilíndrica e de cabeça cilíndrica é alta e eles são conectados a peças comuns; a cabeça dos parafusos de cabeça semi-embutida é em forma de arco e sua parte superior fica ligeiramente exposta após a instalação, e é bonita e suave. É geralmente usado para instrumentos ou máquinas de precisão; parafusos de cabeça escareada são usados onde a cabeça do prego não pode ser exposta. 2) A cabeça do parafuso de cabeça sextavada e o parafuso de cabeça sextavada podem ser embutidos no componente, que pode aplicar um grande torque e ter uma alta força de conexão, que pode substituir o parafuso hexagonal. É frequentemente utilizado em juntas onde é necessária uma estrutura compacta e uma aparência suave. 3) Parafusos comuns de recesso cruzado têm funções semelhantes aos parafusos comuns com fenda e podem ser substituídos um pelo outro, mas os parafusos comuns de recesso cruzado têm maior força de ranhura, não são fáceis de serem carecas e têm uma aparência mais bonita. Ao usá-lo, ele deve ser carregado e descarregado com a chave de fenda em forma de cruz correspondente. 4) Parafuso do anel de elevação O parafuso do anel de elevação é um tipo de acessórios de hardware para suporte de carga durante a instalação e transporte. Quando em uso, o parafuso deve ser aparafusado na posição em que a superfície de apoio esteja bem encaixada, não sendo permitido o aperto de ferramentas, nem a atuação de uma carga perpendicular ao plano do anel de içamento. 5) Parafusos de fixação Os parafusos de fixação são utilizados para fixar a posição relativa das peças. Aparafuse o parafuso de fixação no orifício do parafuso da peça a ser fixada e pressione sua extremidade contra a superfície da outra peça, ou seja, para fixar a peça anterior na última peça. Os parafusos de fixação são geralmente feitos de aço ou aço inoxidável, e suas formas finais são cônicas, côncavas, planas, cilíndricas e escalonadas. A extremidade do parafuso de fixação cônico ou côncavo pressiona diretamente as peças, e geralmente é usado em locais que não são frequentemente desmontados após a instalação; a extremidade do parafuso de fixação da extremidade plana é lisa e não danifica a superfície das peças após o aperto, e é usada para ajuste frequente da posição. Na conexão, apenas uma pequena carga pode ser transmitida; o parafuso de fixação da extremidade cilíndrica é usado na posição fixa que precisa ser ajustada com frequência, pode suportar uma grande carga, mas o desempenho anti-afrouxamento é ruim e medidas anti-afrouxamento devem ser tomadas ao fixar; Os parafusos de fixação são adequados para fixar peças com paredes mais espessas. 6) Parafusos autorroscantes Quando são utilizados parafusos autorroscantes nas partes conectadas, as roscas não podem ser pré-feitas nas partes conectadas. Use o parafuso para bater na rosca diretamente ao conectar. É frequentemente usado para unir chapas finas de metal. Existem dois tipos de parafusos rosqueadores de extremidade cônica e parafusos de rosqueamento de extremidade plana. 7) Parafuso de travamento auto-roscante Parafuso de travamento auto-roscante não só tem efeito auto-roscante, mas também tem baixo torque de aparafusamento e alto desempenho de travamento. Sua rosca é uma seção triangular, e a superfície do parafuso é endurecida e possui alta dureza. Suas especificações de rosca são M2 ~ M12.
método de pré-estiramento do parafuso de aquecimento faz com que o parafuso seja pré-estirado até a quantidade de deformação necessária por aquecimento e, em seguida, aperte a porca. Após o resfriamento, o parafuso é encurtado e a conexão é pré-apertada. Este é um método de fixação comumente usado em instalações de infraestrutura. No entanto, não é adequado para dispositivos que muitas vezes precisam ser desmontados e ajustados, pois durante o processo de desmontagem, as partes conectadas serão aquecidas e alongadas juntamente com os parafusos, e o uso de aquecimento por chama aberta será limitado em algumas ocasiões; o uso de aquecimento elétrico fará com que a estrutura do parafuso se complique e aumente o investimento, e mesmo que seja difícil de desmontar, como o eixo da hélice do navio, etc., o método de aquecimento não é adequado.
Com a produção em massa de equipamentos em grande escala, padronização e o conceito de produção enxuta, tornou-se cada vez mais importante melhorar a eficiência da etapa de montagem. Hoje em dia, na montagem de equipamentos pequenos, ferramentas elétricas e dispositivos de alimentação automática de parafusos são basicamente populares, mas apenas para M3 e menores. Ferramentas. Entre eles, a pré-instalação das arruelas planas e de mola nos parafusos é de operação totalmente manual. Quando os parafusos precisam ser apertados em grandes quantidades, as deficiências de baixa eficiência são particularmente óbvias, e as arruelas planas e de mola são fáceis de serem espalhadas quando montadas manualmente, e existem instalações mistas de especificações diferentes. Problemas como menos instalação e instalação ausente afetarão a qualidade do processamento.
parafuso em T de flange, compreendendo: um parafuso em T incluindo um corpo de dente roscado e uma cabeça de parafuso conectada de forma fixa ao corpo de dente roscado; uma gaxeta de flange com uma pluralidade de dentes de grampo, a gaxeta de flange passando pela A pluralidade de dentes de fixação é presa com a cabeça do parafuso em T. A solução técnica do modelo de utilidade é que quando as peças encaixadas tipo ranhura são encaixadas verticalmente ou em um determinado ângulo, o flange plástico do novo parafuso T ajudará o parafuso a ser pré-posicionado em uma determinada posição da ranhura . Quando vários parafusos T são usados para fixação, apenas um trabalhador precisa pré-organizar as posições dos parafusos e depois travar as porcas, o que melhora muito a eficiência da construção.
