Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Quando o rebite é rebitado, muitas vezes é necessário localizar e fixar o rebite. No entanto, o mecanismo de posicionamento de rebites comum no momento muitas vezes não tem como remover eficaz e rapidamente a restrição no rebite após a fixação do rebite, o que dificulta a inserção do mecanismo de pregagem. Conduza rapidamente os rebites posicionados.
Os parafusos são um fixador comum amplamente utilizado em máquinas, aparelhos elétricos e edifícios. O material geral é metal ou plástico, é cilíndrico, e as ranhuras gravadas na superfície são chamadas de roscas. Devido às diferentes unidades de medida, os métodos de representação de várias roscas também são diferentes. Por exemplo, M16-2X60 representa uma rosca métrica. Seu significado específico é que o diâmetro nominal do parafuso é de 16 mm, o passo é de 2 mm e o comprimento é de 60 mm. Outro exemplo: 1/4—20X3/4 significa a rosca em polegada, o que ele quer dizer especificamente é o diâmetro nominal do parafuso. comprimento é de 3/4 de polegada. Além disso, se você deseja expressar parafusos americanos, UNC e UNF são geralmente adicionados à parte de trás dos parafusos britânicos para distinguir entre dentes grossos americanos ou dentes finos americanos.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia eletrônica, a integração de placas de circuito está ficando cada vez maior, e o número de camadas de placas de circuito está aumentando. Press-fit e fixe para garantir um alinhamento preciso durante a rebitagem e a prensagem. Os rebites usados nas placas PCB são basicamente rebites de latão. Ao rebitar e pressionar placas PCB multicamadas, lascas de metal são propensas a aparecer, curto-circuitos na camada interna ou objetos estranhos entre as camadas e por causa dos rebites de latão Com maior dureza e maior espessura de parede, a área rebitada do PCB é mais espessa do que a área não rebitada, que é fácil de causar danos à placa de aço intermediária da ferramenta auxiliar. Ao mesmo tempo, os rebites salientes impedem a livre expansão da folha de cobre, que é fácil de produzir. fenômeno de enrugamento. Agora existem rebites de plástico aprimorados usados para fabricar placas PCB multicamadas. A vantagem é que não são gerados detritos metálicos e, ao mesmo tempo, a placa de aço ferramenta não é muito danificada. No entanto, os rebites de plástico existentes são insuficientes devido à resistência inerente dos plásticos. Quando a placa PCB é rebitada e prensada, é fácil deformar e o posicionamento é impreciso, resultando em deslocamento entre as camadas, resultando em baixa melhoria da taxa de defeitos do produto.
Em nossa vida, existem muitos móveis de madeira maciça. As partes desses móveis são posicionadas e conectadas por peças de conexão como parafusos ou pregos, de modo que a superfície do móvel deixará marcas de parafusos ou pregos, ou mesmo algumas rachaduras, para que a superfície do móvel não seja danificada. Plano, particularmente feio.
