Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
parafuso de ajuste existente é geralmente composto por um parafuso e uma porca na parte superior do parafuso. O parafuso é acionado para girar por meio de uma chave de fenda e, em seguida, o parafuso é acionado para girar. Dentro e fora, ajustando outros objetos conectados a ele e mudando a posição de acordo.
Os parafusos para madeira existentes são compostos por uma porção rosqueada com um ângulo cônico e dispostos ao longo de uma haste cônica e uma cabeça de parafuso. A cabeça do parafuso pode ser uma cabeça escareada, hemisférica ou outras formas, e a cabeça do parafuso tem uma ranhura que se encaixa na ferramenta, uma ranhura de palavra e uma ranhura cruzada côncava. O ângulo de conicidade dos parafusos de madeira existentes é de 45 graus ou 60 graus, e a extremidade frontal do ângulo de conicidade é um ponto pontiagudo formado por uma rosca rotativa. Os parafusos de madeira existentes têm as seguintes três deficiências de uso. Como o ângulo de conicidade é de 45 graus ou 60 graus e o ângulo de rosca é de 64 graus, a resistência ao entrar no material é relativamente grande, de modo que os parafusos de madeira existentes são parafusados manualmente. É difícil aparafusar, especialmente quando é usado para materiais de madeira dura, e muitas vezes acontece que a ranhura da cabeça do parafuso é aparafusada; Um grande momento lateral será formado quando o parafuso for aparafusado, o que é propenso ao problema de desvio da posição; além disso, como o parafuso existente é cônico, ele estará sujeito a força radial e força axial ao entrar no material e seu estado de tensão É mais complicado, por isso é fácil fazer com que o material de madeira rachado estoure e até fazer com que o material tenha rachaduras longitudinais e seja inutilizável.
De um modo geral, a placa de metal precisa abrir orifícios para inserir os rebites e, em seguida, pressionar os dois lados da placa de metal no sentido positivo da placa de metal com um gabarito, para que a placa de metal seja deformada na direção plana, o que faz com que a borda interna do furo encolha e encaixe o rebite. As técnicas de rebitagem existentes não são adequadas para chapas finas. Como a placa fina não tem espessura suficiente para comprimir em sua direção para frente, a deformação insuficiente na direção para frente causa deformação suficiente na direção plana para inserir o rebite, de modo que o rebite não pode ser firmemente fixado à placa fina.
Os parafusos de cabeça sextavada são divididos em dois tipos: parafusos sextavados externos e parafusos sextavados internos. De acordo com o modo de força da conexão, existem os comuns e os com furos de alargamento. Os parafusos usados para furos de alargamento devem ser compatíveis com o tamanho dos furos e são usados ao receber força lateral. De acordo com a forma da cabeça, há cabeça hexagonal e cabeça redonda. , cabeça quadrada, cabeça escareada, etc. Geralmente, a cabeça escareada é utilizada em locais onde a superfície é lisa e não são necessárias saliências após a conexão, pois a cabeça escareada pode ser parafusada na peça. A cabeça redonda também pode ser aparafusada na peça. A força de aperto da cabeça quadrada pode ser maior, mas maior em tamanho. Os hexágonos são os mais usados. Além disso, para atender às necessidades de travamento após a instalação, existem furos na cabeça e furos na haste. Esses furos podem evitar que os parafusos se soltem quando sujeitos a vibração.
