Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Os parafusos de cabeça escareada são usados principalmente após a instalação, e a superfície das peças não pode ser levantada, e as peças a serem fixadas têm duas espessuras. Espessura, após o aperto do parafuso, ainda há uma parte da rosca do parafuso que não entra no orifício rosqueado. Neste caso, o parafuso de cabeça escareada pode ser definitivamente apertado. Geralmente há uma situação em que a espessura da peça fixada é menor que a altura da cabeça do parafuso de cabeça escareada, o que é comumente visto em peças de chapa metálica em equipamentos mecânicos, como a conexão entre a dobradiça do chassi e o porta e caixa; a chapa metálica do equipamento A ligação da tampa ao equipamento, etc. Devido à pequena espessura da peça, a chapa metálica apertada, o furo passante do parafuso torna-se completamente um furo cônico, neste caso, quando a cabeça escareada o parafuso é apertado, a cabeça do parafuso não é uma superfície cônica para pressionar a parte da chapa de metal, mas a parte inferior da cabeça do parafuso e a parte superior do orifício rosqueado são espremidas. Embora pareça que o parafuso está apertado, a parte da chapa está presa em vez de ser pressionada. Neste caso, embora pareça que o parafuso está apertado, a chapa de metal As peças de ouro de fato não foram apertadas. Essa é uma situação muito comum. Vamos falar sobre os motivos do processamento: o cone da cabeça do parafuso escareado tem um ângulo cônico de 90° e o ângulo do ápice da broca recém-comprada geralmente é de 118°-120°. Alguns trabalhadores sem treinamento não sabem que esse ângulo é ruim. Muitas vezes é usado para escarear o furo com uma broca de 120°, o que resulta em que quando o parafuso de cabeça escareada é apertado, não é a superfície cônica da cabeça, mas uma linha na parte inferior da cabeça do parafuso, que é uma das razões pelas quais o chamado parafuso de cabeça escareada não pode ser apertado. , não é culpa do parafuso.
No entanto, este esquema de processo tem alto custo, baixa eficiência e algumas dificuldades na garantia de qualidade. A fim de garantir a eficiência da produção do produto, reduzir os custos de fabricação e melhorar a qualidade do produto, deve-se considerar que a conformação do blank é concluída em uma máquina de encabeçamento a frio de várias estações de uma só vez.
Rebite de tração, este tipo de rebite de tração tem bom desempenho de instalação, conexão firme e longa vida útil, mas os defeitos são: primeiro, após a instalação e uso, se estiver danificado, não pode ser reutilizado; em segundo lugar, é conveniente desmontar e também aumenta a possibilidade de roubo. Não é propício à segurança; 3. Há ainda a possibilidade de movimento na direção circunferencial do colar, o que afetará o efeito de rebitagem.
Compras e vendas no processo de teste sabem que a qualidade dos parafusos é fabricada, não detectada, mas na fabricação, devemos tentar o nosso melhor para torná-los o melhor possível. Mas é improvável que seja completamente livre de erros e livre de erros. Todos sabemos que os erros são inevitáveis e só podem ser abordados infinitamente. Portanto, neste momento, a inspeção de qualidade do parafuso é necessária para melhorar a qualidade do parafuso. No início do pedido de material de fio de parafuso para a produção de fabricantes de indústria de parafuso, você deve primeiro verificar o diâmetro do fio do fio de parafuso e o material do parafuso. Geralmente, o diâmetro do fio do parafuso é medido com um paquímetro para medir o tamanho do diâmetro do fio, se é adequado para auto-encomenda. Mesmo tamanho. Depois de testá-los, é o teste no processo de produção, a partir da cabeça do parafuso, para determinar o tamanho da cabeça, o lado oposto da cabeça, o ângulo diagonal, a profundidade da ranhura transversal, a faixa de tolerância do parafuso, e assim por diante. Estes são verificados com calibradores. Na inspeção de todos os aspectos ao rolar os dentes, o principal é se a rosca pode passar pelo medidor de passagem e parar, e se a rosca do parafuso pode passar pelo medidor e parar. Em seguida é o problema de medição de galvanoplastia. Após a galvanoplastia, se atende aos requisitos de proteção ambiental e se pode passar o tempo exigido pela névoa salina. As ferramentas incluem máquinas de teste ambiental e máquinas de teste de névoa salina. Em suma, no processo de produção e venda de parafusos, deve haver ferramentas necessárias para detectar a qualidade dos parafusos. O resumo deve ser resumido da seguinte forma: calibradores, durômetros, máquinas de pulverização salina, máquinas de teste ambiental, medidores de passagem e parada, etc. Ao produzir e vender parafusos, haverá uma especificação de parafuso e modelo de parafuso. Com a especificação do parafuso e o modelo do parafuso, podemos entender qual parafuso de especificação e qual o tamanho do parafuso que o cliente precisa. Muitas especificações de parafusos e modelos de parafusos são baseados em especificações e modelos de padrões nacionais. Geralmente, esses parafusos são chamados de parafusos comuns, geralmente disponíveis no mercado. Existem alguns parafusos não padronizados, que não se baseiam nas especificações, modelos e tamanhos do padrão nacional, mas são personalizados de acordo com os padrões exigidos pelos materiais do produto. Não há ações no mercado geral. Desta forma, é necessário fazer desenhos e amostras.
