Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Atualmente, a maioria das estruturas de travamento de rosca usa uma porca integral e uma estrutura de parafuso de rosca externa correspondente. Para remover a porca da haste do parafuso, ela deve ser completamente desaparafusada ao longo da haste do parafuso, o que é demorado e trabalhoso. É mais inconveniente de instalar.
conheceu um cliente antes, e os parafusos de aço inoxidável necessários para a empresa precisam ser impedidos de afrouxar. Simplificando, o parafuso de aço inoxidável deve ser usado no material do produto para que o parafuso de aço inoxidável não caia levemente. Os parafusos devem ser mais firmemente conectados ao material do produto. Para a solução de anti-afrouxamento de parafusos de aço inoxidável, existem duas soluções. A seguir, são apresentadas as duas soluções a seguir para evitar o afrouxamento de peças padrão de aço inoxidável. A primeira é usar a resiliência de materiais especiais, como materiais de resina de engenharia, que possuem boa resiliência. Fixe-o à rosca do parafuso de aço inoxidável. Faça-o esfregar mecanicamente contra a porca, ou produto material. Gera vibração e resistência absoluta. Resolver completamente o problema de parafusos soltos. A segunda, de forma simples, é aplicar uma camada de cola na rosca do parafuso de aço inoxidável, o chamado dispensador. Essa cola é chamada de cola resistente a quedas. Esta cola tem boas propriedades, como alta viscosidade e não toxicidade. Esta cola é aplicada em parafusos de aço inoxidável e, quando seca, adere extremamente bem. A rosca do parafuso de aço inoxidável pode ser combinada com a rosca da porca, ou após a união do furo rosqueado do produto, resultando em um efeito de superaperto. Jogue um efeito anti-afrouxamento super bom.
Yueluo Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. fornece uma ferramenta de rebitagem de posicionamento orientada para rebites para superar as deficiências da tecnologia existente. O rebite é colocado na ferramenta e, em seguida, colocado na máquina de rebitagem juntamente com o produto para rebitagem. Da mesma forma, a taxa de sucata é reduzida e a eficiência da produção é muito melhorada. Para atingir o objetivo acima, é projetada uma ferramenta de rebitagem de posicionamento de guia de rebite, que inclui um bloco de posicionamento de rebitagem e uma matriz inferior de rebitagem, que é caracterizada por um bloco de posicionamento de rebitagem estar disposto acima da matriz inferior de rebitagem. O bloco de posicionamento de rebitagem inclui um pino de posicionamento e um orifício de cedência de rebite, um orifício de passagem é disposto no centro do bloco de posicionamento de rebitagem, um orifício de rebite é disposto em um lado do orifício de passagem e vários pinos de posicionamento são dispostos em o bloco de posicionamento de rebitagem em torno do orifício de passagem. . Existem cinco pinos de posicionamento. A matriz inferior de rebitagem inclui um orifício de parafuso de cabeça escareada, um bloco de guia de rebite e um orifício de posicionamento. A matriz inferior de rebitagem é um módulo escalonado. O lado esquerdo da matriz inferior de rebitagem é fornecido com um orifício de parafuso de cabeça escareada e o lado direito da matriz inferior de rebitagem é fornecido com um orifício de parafuso de cabeça escareada. O bloco guia é fornecido com vários orifícios de posicionamento na matriz inferior de rebitagem localizada na frente do bloco guia. Existem dois orifícios de posicionamento. O centro do bloco de guia é fornecido com um orifício de escape. Comparado com a tecnologia existente, Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. tem uma ferramenta de rebitagem de posicionamento orientada para rebites. Os rebites são colocados no ferramental e, em seguida, colocados na rebitadeira juntamente com o produto para rebitagem, o que resolve o problema do knock-in manual. A eficiência é baixa, e a rebitagem pode ser rebitada sem desvio sem endireitamento manual durante a rebitagem, de modo que a qualidade dos produtos produzidos seja a mesma, a taxa de sucata é reduzida e a eficiência da produção é muito melhorada.
Uma prensa de manivela com transmissão bilateral, como uma máquina de briquetes, requer 1. A fase de rotação das engrenagens do eixo principal em ambos os lados deve ser consistente; 2. A conexão entre o eixo principal e a engrenagem do eixo principal deve estar livre de folgas. Para atender a este requisito, existem principalmente dois esquemas para a conexão entre o eixo principal e a engrenagem do eixo principal. Opção 1, uma ou ambas as extremidades do eixo principal e a engrenagem do eixo principal são conectadas por chaves planas. Este esquema requer que a folga correspondente entre o eixo principal e o cubo da engrenagem seja pequena, por isso é difícil processar, montar e manter; Opção 2, uma ou ambas as extremidades do eixo principal e da engrenagem do eixo principal Utilizando conexão de manga cônica, esta solução tem bom desempenho, mas alto custo e baixa rigidez
