AveiroQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
4. Fabricação e montagem Devido às limitações da tecnologia de fabricação e precisão, existem cantos vivos na borda da rosca ou a coordenação dimensional entre as peças não é coordenada. Durante a montagem inicial, o torque de aparafusar e desaparafusar pode flutuar ou oscilar até certo ponto. Após um certo número de amaciamento, podem ser obtidas características de reutilização mais precisas da Aveiroporca de travamento.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade também contribui para a melhoria da vida útil das três ferramentas.
parafuso autotravante compreende um corpo principal do parafuso, uma cabeça de Aveiroparafuso de metal é disposta na parte superior do corpo principal do parafuso, uma rosca é disposta na parte central do corpo principal do parafuso, uma ranhura de interferência é disposta em ambos os lados do parafuso parte superior do corpo principal do parafuso e a linha da ranhura de interferência é disposta. O ângulo incluído é 280-365° com a linha horizontal. A parte inferior do corpo do parafuso é provida de um mandril elástico, e o mandril elástico inclui um eixo óptico e uma cabeça cônica. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adota o design de pinça elástica, e o parafuso é fornecido com segmentos rosqueados e ranhuras de interferência, de modo que durante o processo de parafusamento, a ranhura de interferência da óptica eixo entre os dois segmentos roscados é formado ao longo do parafuso. A força elástica axial alcança o efeito de autotravamento confiável, que é fácil de usar e tem alta eficiência de ajuste.
Atualmente, com o desenvolvimento da indústria manufatureira, muitas peças com formas estranhas são amplamente utilizadas na aviação, aeroespacial e outras áreas industriais, uma das quais é um pino cilíndrico em forma de L. A extremidade superior é fornecida com uma saliência em forma de U de 2,55 × 4,95. O erro de paralelismo entre a face da extremidade superior e a face da extremidade inferior da saliência deve ser menor que 0,01 mm. O pino cilíndrico em forma de L requer alta precisão de usinagem e é difícil de fixar na máquina-ferramenta. É difícil de processar. Quando a peça de formação é cortada, a superfície de corte, ou seja, a superfície da extremidade superior da saliência, deixará uma pequena plataforma de coluna. Ao processar esta superfície de extremidade, na técnica anterior, uma morsa é geralmente usada para processar um pino cilíndrico em forma de L. Ou mangas de cobre são fixadas e processadas; no entanto, devido ao pequeno tamanho das peças, a peça de trabalho do pino cilíndrico em forma de L é difícil de fixar; devido à alta precisão necessária para cada superfície usinada da peça de trabalho, ao fixar com uma morsa, a força de fixação da morsa é difícil de controlar e é fácil esmagar e arranhar a superfície da peça de trabalho; e ao usar uma morsa ou um grampo de cobre, apenas uma peça de trabalho pode ser fixada para cada processamento e produção, e é difícil garantir os planos superior e inferior das peças após a conclusão da fixação. Erro de usinagem de paralelismo, resultando em baixa qualidade de processamento de peças e baixa eficiência de produção.
