AveiroQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Como peça padrão, deve ter suas próprias especificações gerais. Para Aveiroporcas hexagonais, as normas mais utilizadas são: GB52, GB6170, AveiroGB6172 e DIN934. As principais diferenças entre eles são: GB6170 é mais grosso que GB52, AveiroGB6172 e DIN934. Grosso de DIN934, comumente conhecido como Aveiroporca grossa. A outra é a diferença entre os lados opostos, os lados opostos de DIN934, GB6170 e AveiroGB6172 na série de Aveiroporcas M8 são 13MM menores que o lado oposto 14MM de GB52, e os lados opostos de Aveiroporcas M10, DIN934 e GB52 são 17MM. O lado oposto do GB6170 e AveiroGB6172 deve ser 1MM maior, Aveiroporca M12, DIN934, o lado oposto do GB52 é 19MM maior que o GB6170 e o lado oposto do AveiroGB6172 18MM é 1MM maior. Para Aveiroporcas M14, o lado oposto do DIN934 e GB52 é 22MM, que é 1MM maior que o lado oposto do GB6170 e AveiroGB6172, que é 21MM. A outra é a Aveiroporca M22. O lado oposto do DIN934 e GB52 é 32MM, que é 2MM menor que o lado oposto do GB6170 e AveiroGB6172, que é 34MM. (Além da espessura do GB6170 e AveiroGB6172 serem iguais, a largura do lado oposto é exatamente a mesma) O restante das especificações podem ser usadas em geral sem considerar a espessura.
Com o desenvolvimento vigoroso do mercado de construção, andaimes de tubo de aço tipo fixador e suporte de cofragem têm sido amplamente utilizados, e um grande número de fixadores é usado no andaime de tubo de aço tipo fixador e sistema de suporte de cofragem. A estrutura de prendedor comumente usada geralmente inclui um corpo de prendedor 1, uma lâmina 2 e um rebite 3 para conectar o corpo de prendedor e a lâmina. Uma cavidade em forma de arco 4 para penetrar no tubo de aço é fornecida entre o corpo do fixador e a lâmina. Figura 1 AveiroFixadores de ângulo reto mostrados. Porém, no processo de construção civil, as lâminas dos fixadores apresentam diferentes graus de trincas e fraturas, que levam ao sucateamento dos fixadores, ou os fixadores são sucateados devido à má ancoragem dos rebites dos fixadores, resultando em muito desperdício, e os fixadores estão danificados. Existe um grande risco de construção de segurança. No entanto, reparar fixadores danificados inteiramente à mão tem muitas desvantagens, como dificuldade técnica, demorado e trabalho intensivo e altos custos operacionais. Portanto, pesquisar e projetar um dispositivo auxiliar para instalação de rebites no processo de reparo de fixadores danificados para reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores, melhorar a eficiência do reparo e reduzir os custos operacionais é um problema técnico a ser resolvido com urgência pelos versados na técnica.
Os rebites plásticos para árvores também são chamados de rebites plásticos de dentes invertidos, também conhecidos como rebites plásticos para árvores de Natal. Os flocos dentados têm boa elasticidade e podem ser pressionados manualmente diretamente e instalados nos orifícios redondos do conjunto de interferência. Os flocos dentados podem ser instalados de acordo com a espessura e o tamanho reais. Pode ser fixado por auto-ajuste. O design do tipo de dente invertido é que o rebite é firmemente fixado à superfície de instalação após a instalação e não é fácil de ser retirado. É adequado para fixação entre materiais macios, como espuma, madeira, borracha e interiores de automóveis. Os rebites de árvore de plástico têm excelente isolamento, resistência ao fogo, não magnético, isolamento térmico, peso leve, resistência a altas temperaturas, alta resistência, resistência à corrosão e são amplamente utilizados em vários campos industriais.
Equipamentos que precisam ser mantidos em grandes altitudes ou sob condições de trabalho complexas requerem um projeto de prevenção de perda de parafuso. Embora os parafusos cativos tradicionais possam atingir o objetivo de evitar a queda, porque o diâmetro do parafuso é menor que o diâmetro principal da rosca, é difícil combinar a gaxeta e a gaxeta será excêntrica, o que é fácil de instalar. Arranhe a superfície do produto, afetando a resistência à corrosão e a aparência do produto.
