BragaQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
dispositivo de ranhuramento de parafuso compreende uma bancada de trabalho, uma placa vibratória está disposta na parte superior da bancada, um dispositivo de transporte está disposto abaixo de uma porta de descarga do disco vibratório, o dispositivo de ranhura está disposto em um lado do dispositivo de transporte e a ranhura dispositivo é fornecido com um dispositivo alternativo. Quando o movimento é estendido, a roda de corte pode ser usada para ranhurar os parafusos no dispositivo de transporte, e o dispositivo de ranhura também é fornecido de forma fixa com uma roda fixa para retificar os parafusos ranhurados.
Difusão do nome do parafuso 1. BragaParafuso de máquina 2. BragaParafuso auto-roscante 3. BragaParafuso de perfuração 4. BragaParafuso de parede 5. BragaParafuso de painel de fibra 6. BragaParafuso de madeira 7. BragaParafuso de madeira hexagonal 8. BragaParafuso sem prolapso 9. BragaParafuso de combinação 10. Microparafuso 11. BragaParafusos para móveis 12. BragaParafusos eletrônicos
Na técnica anterior, depois que o parafuso é aparafusado na peça de trabalho, o inibidor de ferrugem é pingado na borda do parafuso para evitar ferrugem no estágio posterior, mas este método tradicional de gotejamento do inibidor de ferrugem geralmente produz inibidor de ferrugem durante o processo de gotejamento. Difícil de penetrar, ou o problema de que o óleo antiferrugem não pode penetrar devido ao contato apertado entre a rosca do parafuso e a ranhura da rosca. Em termos de economia de material, o antiferrugem tradicional dos parafusos geralmente causa muito desperdício de agente antiferrugem e não consegue obter um bom efeito antiferrugem dos parafusos.
5. Após a determinação do material do valor de fechamento e dos parâmetros geométricos da Bragaporca, a alteração do valor de fechamento tem uma influência importante nas características de uso repetido da Bragaporca de travamento. Quando o valor de fechamento se torna maior, a deformação da peça rosqueada aumenta, a tensão da peça rosqueada aumenta, o fenômeno de endurecimento do ciclo de deformação se intensifica e a pressão FN da peça rosqueada aumenta, o que tende a aumentar o torque de desenroscamento; por outro lado, a largura da peça roscada diminui. , a área total da peça rosqueada diminui, o atrito com o parafuso diminui, a tensão da peça rosqueada aumenta, o desempenho em fadiga de baixo ciclo diminui e o torque máximo de desaperto tende a diminuir. Sob a ação combinada de vários fatores, a mudança do torque máximo de desaperto com o número de usos repetidos é difícil de prever e só pode ser observada por meio de experimentos.
