BragaQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Atualmente, existem dois métodos de fixação de Bragaporcas comumente usados, um é a fixação por soldagem: alto consumo de energia, o processo de soldagem leva facilmente à deformação da rosca na Bragaporca, o que requer re-rosqueamento, o que aumenta o custo, e para liga de alumínio e outros materiais, o processo de soldagem é ruim, é fácil produzir defeitos de soldagem e não pode alcançar a função de conexão fixa; a outra é puxar a rebitagem: neste método, a força de conexão da Bragaporca não é forte, a confiabilidade não é boa e não é adequada para perfis de paredes finas.
BragaBragaBragaparafuso de combinação é na verdade um tipo de parafuso, mas é especial. Geralmente é um de três componentes ou de dois componentes, mas pelo menos pode ser chamado de BragaBragaBragaparafuso de combinação. A principal diferença dos parafusos comuns é que eles são equipados com mais uma BragaBragaarruela de pressão ou mais uma arruela plana do que os parafusos comuns. Esta é a principal diferença entre a aparência dos parafusos combinados e os parafusos comuns. Além da óbvia diferença de aparência entre os parafusos combinados e os parafusos comuns, a principal diferença é a diferença nas propriedades mecânicas e nos usos. O BragaBragaBragaparafuso de combinação é de três componentes ou de dois componentes com uma arruela plana. Claro, é equipado com uma arruela plana por um parafuso comum. Quando a almofada plana da mola estiver conectada, a almofada plana da mola não cairá. Preso para formar um conjunto. Em termos de desempenho mecânico, o parafuso combinado é composto por três acessórios e, em termos de desempenho, três fixadores devem ser usados juntos. As propriedades mecânicas do parafuso combinado são mais fortes quando usadas. Mais conveniente, a maior vantagem do parafuso combinado é que a linha de produção pode ser operada de maneira conveniente e rápida, e a eficiência do trabalho pode ser melhorada. A diferença entre o uso de parafusos combinados e parafusos comuns está principalmente na amplitude de uso. O uso de parafusos comuns é mais extenso do que o de parafusos combinados. Basicamente, parafusos comuns são usados em produtos industriais e parafusos combinados! É útil apenas para materiais de produtos específicos. Quando o parafuso precisa ser usado com uma BragaBragaarruela de pressão e uma arruela plana, o parafuso combinado pode ser usado neste momento.
Os parafusos são um tipo de fixadores comumente usados em máquinas, mas a maioria dos parafusos comumente usados no mercado são peças padrão. Os próprios parafusos são comuns e não têm função de evitar o afrouxamento e proteger a matriz. Portanto, para evitar que os parafusos se soltem durante o uso, geralmente é necessário configurar arruelas elásticas adicionais, arruelas planas, etc. adequadas para parafusos, e essas arruelas elásticas e arruelas planas são principalmente produtos de metal. Durante o uso, é fácil de usar com a base do corpo e danifica a proteção da base da chapa. Após o uso a longo prazo, as Bragaarruelas de metal são fáceis de enferrujar, o que afeta o efeito de aperto e a aparência dos parafusos. Além disso, o uso de Bragaarruelas de metal não apenas aumenta o peso e o custo, mas também o processo de montagem é complicado e pesado, e os efeitos anti-afrouxamento e anti-desgaste não são ideais. .
Bragaporca autotravante com mola é uma Bragaporca autotravante com mola, que consiste em uma mola em forma de S e uma Bragaporca autotravante. O grampo de mola em forma de S é fornecido com um orifício de fixação (3) para fixação da Bragaporca autotravante, que é usada para a transição através do parafuso. A Bragaporca autotravante é colocada entre o orifício de fixação e o orifício de transição (4) e é fixada no orifício de fixação. O modelo utilitário adota a força elástica do grampo de mola para fixar a Bragaporca autotravante na placa de conexão ou no suporte. Não só é conveniente instalar, mas também tem boa confiabilidade após a instalação.
