BragaQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
ferramenta de Bragaporca de rebitagem é uma ferramenta de instalação especial para Bragaporca de rebitagem, incluindo Bragaporca de rebitagem pneumática e Bragaporca de rebitagem elétrica. A ferramenta de Bragaporca de rebitagem pneumática tem as vantagens de velocidade rápida e grande força de tração, mas é difícil girar e desaparafusar a Bragaporca rebitada. A lâmina rotativa do motor em movimento é frequentemente usada ou em um ambiente de trabalho levemente empoeirado, de repente ficará preso e não funcionará, há um grande perigo oculto de colisão do motor e o torque do motor pneumático é pequeno devido à limitação do volume, embora a força de tração da rebitagem possa ser feita para defeitos maiores, mas o volume também aumenta.
parafuso autotravante compreende um corpo principal do parafuso, uma cabeça de Bragaparafuso de metal é disposta na parte superior do corpo principal do parafuso, uma rosca é disposta na parte central do corpo principal do parafuso, uma ranhura de interferência é disposta em ambos os lados do parafuso parte superior do corpo principal do parafuso e a linha da ranhura de interferência é disposta. O ângulo incluído é 280-364° com a linha horizontal. A parte inferior do corpo do parafuso é provida de um mandril elástico, e o mandril elástico inclui um eixo óptico e uma cabeça cônica. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adota o design de pinça elástica, e o parafuso é fornecido com segmentos rosqueados e ranhuras de interferência, de modo que durante o processo de parafusamento, a ranhura de interferência da óptica eixo entre os dois segmentos roscados é formado ao longo do parafuso. A força elástica axial alcança o efeito de autotravamento confiável, que é fácil de usar e tem alta eficiência de ajuste.
Os Bragaparafusos de aço inoxidável são classificados em aço inoxidável austenítico, aço inoxidável ferrítico, aço inoxidável martensítico e aço inoxidável endurecido por precipitação. A seleção de Bragaparafusos de aço inoxidável também é baseada em princípios. Por onde começar, você pode escolher os Bragaparafusos de aço inoxidável de que precisa. Após uma análise abrangente e abrangente desses cinco aspectos, os graus, variedades, especificações e padrões de materiais dos Bragaparafusos de aço inoxidável são finalmente determinados. Aço inoxidável austenítico: os elementos de liga mais básicos do aço inoxidável austenítico são o cromo e o níquel. O grau é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel com um teor de cromo de cerca de 18% e um teor de níquel de cerca de 8%, geralmente chamado de aço inoxidável 18-8. A relação do elemento de cromo e níquel basicamente garante que a estrutura do aço seja aço inoxidável ferrítico austenítico estável: aço cromo comum tipo 430, sua resistência à corrosão e resistência ao calor são melhores que o tipo 410, magnético, mas não pode ser reforçado pelo calor e é adequado para Bragaparafusos de aço inoxidável com resistência à corrosão e resistência ao calor ligeiramente maiores e requisitos gerais de resistência. Aços inoxidáveis martensíticos: Tipo 410 e 416 podem ser reforçados por tratamento térmico, com dureza de 35 a 45HRC, e boa usinabilidade. Eles são usados para Bragaparafusos de aço inoxidável resistentes ao calor e à corrosão de uso geral. O tipo 416 tem um teor de enxofre ligeiramente maior e é um aço inoxidável de corte livre. Tipo 420, teor de enxofre? R0,15%, propriedades mecânicas melhoradas, pode ser reforçada por tratamento térmico, valor máximo de dureza de 53 ~ 58HRC, usado para Bragaparafusos de aço inoxidável que exigem maior resistência. Aço inoxidável de endurecimento por precipitação: 17-4PH, PH15-7Mo, eles podem obter maior resistência do que o aço inoxidável tipo 18-8 usual, então eles são usados para Bragaparafusos de aço inoxidável de aço inoxidável de alta resistência e resistentes à corrosão. A-286, um aço inoxidável não padronizado, tem maior resistência à corrosão do que os aços inoxidáveis Tipo 18-8 comumente usados, bem como boas propriedades mecânicas em temperaturas elevadas. Usado como Bragaparafusos de aço inoxidável de alta resistência, resistentes ao calor e resistentes à corrosão, pode ser usado para 650 ~ 700 ℃. Aços inoxidáveis austeníticos: Os modelos comumente usados são os 302, 303, 304 e 305, que são os chamados aços inoxidáveis austeníticos 18-8. Tanto a resistência à corrosão quanto as propriedades mecânicas são semelhantes. O ponto de partida da seleção é o método do processo de produção de Bragaparafusos de aço inoxidável, e o método depende do tamanho e forma dos Bragaparafusos de aço inoxidável e também depende da quantidade de produção. O tipo 302 é usado para parafusos usinados e parafusos autorroscantes. Tipo 303 Para melhorar a usinabilidade, o aço inoxidável Tipo 303 é adicionado com uma pequena quantidade de enxofre e é usado para usinar Bragaporcas de barra. O tipo 304 é adequado para Bragaparafusos de aço inoxidável de cabeça quente, como parafusos de calibre mais longos, parafusos de grande diâmetro, que podem estar além do escopo do processo de cabeçagem a frio. O tipo 305 é adequado para o processamento a frio de Bragaparafusos de aço inoxidável, como Bragaporcas formadas a frio, parafusos sextavados. Tipo 309 e Tipo 310, seu teor de Cr e teor de Ni são superiores ao aço inoxidável tipo 18-8, adequado para Bragaparafusos de aço inoxidável trabalhando em alta temperatura. Os tipos 316 e 317, ambos contendo o elemento de liga Mo, têm maior resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão do que o aço inoxidável do tipo 18-8. Tipo 321 e Tipo 347, Tipo 321 contém um elemento de liga relativamente estável Ti, Tipo 347 contém Nb, que melhora a resistência à corrosão intergranular do material. É adequado para peças padrão de aço inoxidável que não são recozidas após a soldagem ou servem a 420～1013℃.
Na conexão de rebitagem de diversas peças estruturais, os rebites de lanterna impermeáveis têm sido amplamente utilizados em ambientes de rebitagem que requerem impermeabilização. Depois que as peças de rebitagem são rebitadas, a área da estrutura à prova d'água do mandril e a estrutura à prova d'água do corpo do rebite Não há ajuste perfeito entre as áreas. Em algumas faixas de rebitagem, o desempenho à prova d'água do rebite é afetado. A principal razão é que a tecnologia tradicional de processamento do mandril e os materiais utilizados trazem muitos problemas ao processo de rebitagem. é um problema a ser resolvido no momento.
