BragaQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
condição de força do parafuso é transmitida: 1) Peso próprio G; 2) Torque M necessário para vencer a resistência do material; 3) Força axial P gerada pela pressão do material. O parafuso do parafuso do parafuso geralmente é descartado devido ao desgaste a longo prazo, a folga entre o parafuso e o cano é muito grande e não pode ser extrudada normalmente, mas também há exemplos de danos devido a design inadequado ou operação inadequada. Portanto, o parafuso também deve atender a certos requisitos de resistência. 4) A seção perigosa do parafuso geralmente está no menor diâmetro da raiz da rosca na seção de alimentação. De acordo com a mecânica dos materiais, para materiais plásticos, a tensão composta é calculada pela terceira teoria de resistência, e suas condições de resistência são:
roda de gravação é usada para pressionar o padrão de malha (padrão de malha rolante) e o meio é ranhurado. Após a fresagem, a rosca ainda garante precisão de 6H. Esta Bragaporca de cobre serrilhada é usada em ferramentas elétricas, o que é diferente de outras Bragaporcas de cobre serrilhadas. O padrão de diamante desta Bragaporca de cobre recartilhada está localizado na seção intermediária do produto, e a roda recartilhada de malha em forma de diamante rola a flor em forma de diamante ao longo da grande superfície circular externa do degrau.
parafuso padrão é um dos fixadores comumente usados para fixação e montagem. BragaParafusos padrão e arruelas planas, grau A, e arruelas de pressão padrão são usados em combinação e são amplamente utilizados na montagem de vários produtos. Para os fabricantes que usam parafusos combinados em lotes pequenos e médios, o processo de combinação de parafusos, arruelas de pressão e arruelas planas geralmente adota o método de montagem dos parafusos pelas mãos dos trabalhadores. Este método é tedioso e repetitivo, desperdiça recursos humanos, é demorado e trabalhoso, e é difícil garantir o funcionamento normal da oficina. andamento da montagem. As máquinas de montagem de parafusos atualmente no mercado podem substituir os parafusos de montagem manual, mas esse tipo de equipamento apresenta desvantagens como tamanho volumoso, alto custo, estrutura complexa, fabricação e manutenção fora do padrão inconveniente, alto ruído e consumo de energia.
Cada parafuso auto-roscante é composto por três partes: a cabeça, a haste e a extremidade da haste. A composição de cada parafuso autorroscante tem quatro elementos principais: formato da cabeça, método de torção, tipo de rosca e forma da extremidade. 1. Formas de cabeça Existem várias formas de cabeça. Existem cabeça redonda (cabeça semi-redonda), cabeça redonda plana, flange de cabeça redonda (com almofada), flange de cabeça redonda plana (com almofada), cabeça de panela, flange de cabeça de panela (com almofada), cabeça escareada, cabeça semi-embutida , Cabeça de cilindro, cabeça de cilindro esférica, cabeça de chifre, cabeça hexagonal, cabeça de flange hexagonal, cabeça de flange hexagonal (com almofada), etc. o parafuso. Existem dois métodos básicos: chave externa e chave interna. De um modo geral, a chave externa permitirá mais torque do que qualquer forma de chave interna (ranhura interna). Chave externa: hexágono, superfície de flange hexagonal, flange hexagonal, forma de flor hexagonal, etc.; chave interna: ranhura plana, ranhura cruzada tipo h, ranhura cruzada tipo z, ranhura cruzada tipo f, ranhura quadrada, ranhura composta, chave de flor interna, flor de hexágono interno, triângulo interno, hexágono interno, 12 cantos internos, ranhura de embreagem, seis- 3. Existem muitos tipos de roscas, incluindo roscas auto-roscantes (roscas largas), roscas de máquina (roscas comuns), roscas para drywall, roscas para placas de fibra e algumas outras roscas especiais. Além disso, as roscas podem ser divididas em roscas single-lead (single-end), double-lead (double-end), multi-lead (multiple-end) e high-low thread-end threads. 4. Forma de terminal Existem dois tipos principais de forma de terminal: extremidade cônica e extremidade plana. No entanto, de acordo com as necessidades de uso, na parte aparafusada da extremidade, ranhuras, ranhuras, incisões ou peças com formato de broca semelhante podem ser processadas com função de corte. Em alguns padrões, também é uma extremidade cônica ou plana, e existem formas diferentes, como uma extremidade arredondada.
