BragaQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência na produção de indústria de parafusos, os principais produtos são: almofada serrilhada externa antiderrapante, parafuso de cabeça hexagonal de cabeça de guarda-chuva grande, parafuso de cabeça hexagonal de cabeça plana oblíqua, prego fêmea de cabeça de soquete hexagonal oblíquo para travar porca, méson de crisântemo, polimento e endurecimento, parafuso ISO, soquete sextavado preto de força Parafuso de encaixe, arruela de pressão parafuso sextavado externo de alta resistência, conjunto de arruela de pressão plana acessórios completos, pino de posicionamento GB882, parafuso prisioneiro, rebite de cabeça escareada GB869, tampa plana de percussão Liuding GB867 cabeça de abóbada de alumínio rebite, prego grande parafuso hexagonal, fixadores como pinos e eixos banhados a azul têm preços diferentes devido a diferentes materiais e especificações do produto. Por favor, entre em contato conosco se você precisar deles.
Atualmente, para rolamentos de rolos ou agulhas sem gaiolas, nervuras e operação de baixa velocidade, a estrutura inclui principalmente anéis internos e externos e rolos ou rolos de agulhas na pista entre os anéis interno e externo e anéis de retenção adicionais em ambos lados do rolo ou rolo de agulhas, entre os quais os anéis de retenção adicionados em ambos os lados do rolo ou rolo de agulhas são chapas de aço anulares perfuradas em chapa de metal, e sua função no rolamento é apenas Guiar corretamente os rolos ou rolos de agulhas para funcionar normalmente na pista entre os anéis interno e externo para evitar que os roletes ou roletes de agulhas se desviem e deslizem para fora da pista. O defeito do anel de retenção desta estrutura é que primeiro, porque o anel de retenção rígido e o anel interno estão completamente separados, há uma folga entre o anel de retenção e o eixo de instalação durante a instalação. Quando o rolamento está funcionando, o anel de retenção é acionado pelo anel externo e os rolos ou rolos de agulhas para girar em torno do eixo de instalação. Devido à inconsistência da estrutura, o anel de retenção é fácil de cair durante o processo de rotação, a segurança de uso é ruim e os rolos ou rolos de agulhas aparecerão em direção à pista. A situação de deslocamento de um lado, que faz com que o centro de carga do rolamento se desloque, afeta a confiabilidade da operação do rolamento e, em última análise, afeta a vida útil do rolamento; Há uma folga entre as pistas da agulha, de modo que os pedaços, poeira, etc. gerados durante o processo de trabalho continuarão a entrar na pista entre os anéis interno e externo. Está preso; além disso, devido à folga entre o anel de retenção de aço e a pista, a graxa armazenada na pista será continuamente perdida, o que fará com que o rolamento aqueça por falta frequente de graxa, ou mesmo queime, o que também afeta para a vida útil do rolamento.
Tendo em vista as deficiências acima mencionadas da técnica anterior, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. visa fornecer uma matriz de estampagem e peças de estampagem para rebites de perfuração, e um pino flutuante de posicionamento é adicionado à matriz para resolver o problema de a arte anterior. A colocação dos rebites durante a punção é imprecisa, resultando no problema de má qualidade. Para atingir o objetivo acima, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adotou as seguintes soluções técnicas: uma matriz de estampagem para rebites de perfuração, incluindo uma base de matriz inferior, uma placa de matriz inferior e um bloco de inserção de matriz inferior; a placa da matriz inferior e o inserto da matriz inferior O bloco é disposto na base da matriz inferior e o bloco de entrada da matriz inferior passa pela placa da matriz inferior e se projeta para um lado da placa da matriz inferior, e um pino flutuante de posicionamento é disposto em o bloco de entrada da matriz inferior. Um elemento elástico para suportar o pino de elevação de posicionamento é disposto no suporte da matriz inferior. A matriz de punção para puncionar rebites inclui ainda uma base de matriz superior, uma placa de fixação superior e um punção de rebitagem, a placa de fixação superior e o punção de rebitagem estão dispostos na base da matriz superior e o punção de rebitagem passa pela base da matriz superior. A tala superior se estende para um lado da tala superior. Na matriz de puncionamento para punção de rebites, os pinos de posicionamento e levantamento são providos de saliências para guiar os rebites. Na matriz de punção para punção de rebites, a base inferior da matriz é fornecida com um BragaBragaparafuso de fixação para fixação do elemento elástico. Na matriz de punção para punção de rebites, o parafuso batente é instalado na superfície inferior da base da matriz inferior. Na matriz de punção para puncionar rebites, uma placa de apoio inferior é disposta entre a base da matriz inferior e o gabarito inferior. Na matriz de punção para puncionar rebites, o elemento elástico é uma mola. Uma peça de estampagem é fornecida com rebites, e os rebites são estampados e fixados pela matriz de estampagem acima mencionada. Na parte de estampagem, a parte de estampagem é uma placa traseira. Comparado com a técnica anterior, a matriz de estampagem e a peça de estampagem que a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. fornece para rebites de perfuração, adotaram e configuraram pinos flutuantes de posicionamento no bloco de matriz inferior, no suporte de matriz inferior Uma peça elástica para suporte do pino de elevação de posicionamento é fornecido. Antes de puncionar, o pino de elevação de posicionamento é sustentado pela peça elástica, de modo que o pino de elevação de posicionamento se estende para fora da matriz inferior no bloco, e o rebite é colocado no pino de elevação de posicionamento durante a estampagem. No pino, o rebite é guiado pelo pino de elevação de posicionamento. Durante o processo de estampagem, o rebite cai próximo ao pino de elevação de posicionamento para evitar que o rebite seja inclinado. Quando a matriz de estampagem está completamente fechada, a estampagem é concluída, o que melhora a qualidade do produto estampado e melhora muito a eficiência da produção.
etiqueta de grau de desempenho do parafuso consiste em duas partes de números, que representam o valor nominal da resistência à tração e a taxa de elasticidade do material do parafuso, respectivamente. Por exemplo: um parafuso com um nível de desempenho de 4,6, seu significado é: 1. A resistência à tração nominal do material do parafuso é 400MPa; 2. A relação de rendimento do material do parafuso é de 0,6; 3. A resistência nominal do material do parafuso é 400×0,6=240MPa Grau 10,9 Bragaparafusos de alta resistência, após o tratamento térmico, pode atingir: 1. A resistência à tração nominal do material do parafuso atinge 1000MPa; 2. A taxa de escoamento do material do parafuso é de 0,9; 3. O limite de escoamento nominal do material do parafuso atinge 1000×0,9=classe de 900MPa
grau de desempenho 8.8 dos Bragaparafusos de aço inoxidável refere-se ao limite de resistência à tração do material de 800MPa e limite de escoamento de 640MPa. Os graus de desempenho dos parafusos, pinos e pinos de aço inoxidável são divididos em 10 graus: de 3,6 a 12,9. O número antes do ponto decimal representa 1/100 do limite de resistência à tração do material, e o número após o ponto decimal representa 10 vezes a razão entre o limite de escoamento do material e o limite de resistência à tração. Existem 7 graus de graus de desempenho para Bragaporcas, de 4 a 12. Os números representam aproximadamente 1/100 da tensão mínima que a Bragaporca de aço inoxidável pode suportar. Para roscas em polegadas unificadas, existem três classes de rosca para roscas externas: graus 1A, 2A e 3A, e três classes para roscas internas: graus 1B, 2B e 3B, todas com ajuste de folga. Quanto maior o número de classificação, mais apertado o ajuste. Classes 1, 1A e 1B, classes de tolerância muito soltas, adequadas para ajustes de tolerância de roscas internas e externas. Os graus 2, 2A e 2B são os graus de tolerância de rosca mais comuns especificados para fixadores mecânicos de aço inoxidável da série em polegadas. Graus 3, 3A e 3B, aparafusados juntos para formar o ajuste mais apertado, adequado para peças padrão de aço inoxidável de tolerância apertada, para projetos críticos de segurança. Roscas métricas, existem três classes de rosca para roscas externas: 4h, 6h e 6g, e três classes de rosca para roscas internas: 5H, 6H, 7H. O ajuste da rosca é melhor combinado em H/g, H/h ou G/h. Para parafusos, Bragaporcas de aço inoxidável e outras roscas de fixação refinadas, o padrão recomenda ajuste de 6H/6g. Aço carbono: O grau de resistência é marcado por ? Consiste em dois números separados. O significado da parte numérica antes do ? no código de marcação representa a resistência à tração nominal, por exemplo, 4 no grau 4.8 representa 1/100 da resistência à tração nominal de 400N/MM2. O significado do ? e a parte numérica após o ponto no código de marcação representa a razão de resistência à tração, isto é, a razão entre o ponto de elasticidade nominal ou a resistência à tração nominal e a resistência à tração nominal. Por exemplo, o limite de rendimento de produtos de grau 4.8 é 320N/mm2. A marca de grau de resistência dos produtos de aço inoxidável consiste em duas partes separadas por —. O símbolo antes de — no código do sinal indica o material. Tais como: A2, A4 e outros sinais — indicam resistência, como: A2-70 Aço carbono: As propriedades mecânicas dos parafusos podem ser divididas em: 3,6, 4,6, 4,8, 5,6, 5,8, 6,8, 8,8, 9,8, 10,9, 12,9 no total de 10 níveis de desempenho
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