BragaQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
processo de remoção da placa de óxido de ferro do fio-máquina de aço frio é a decapagem e desfosforização. Existem dois métodos: desfosforização mecânica e decapagem química. A substituição do processo de decapagem química do fio-máquina pela remoção mecânica do fósforo não só melhora a produtividade, como também reduz a poluição ambiental. Este processo de remoção de fósforo inclui o método de dobra (a roda redonda com ranhuras triangulares é comumente usada para dobrar repetidamente o fio-máquina), método de spray nove, etc. O efeito de remoção de fósforo é bom, mas o ferro residual e o fósforo não podem ser removidos (a remoção a taxa de incrustação de óxido de ferro é de 97%) ), especialmente quando a incrustação de óxido de ferro é muito pegajosa, portanto, a remoção mecânica do fósforo é afetada pela espessura, estrutura e estado de tensão da incrustação de ferro. Fio-máquina de aço carbono usado para fixadores de baixa resistência (menor ou igual a 6,8) BragaParafusos de alta resistência (maior ou igual a grau 8,8) usam fio-máquina para remover todas as incrustações de óxido de ferro após a desfosforização mecânica e, em seguida, passam por uma decapagem química processo de desfosforização de compostos. Para fio-máquina de aço com baixo teor de carbono, as chapas de ferro deixadas pela desfosforização mecânica provavelmente causarão desgaste desigual da tiragem do grão. Quando o furo de tiragem do grão adere à chapa de ferro quando o fio-máquina esfrega contra a temperatura externa, a superfície do fio-máquina produz marcas longitudinais de grão. Mais de 95% são causados por arranhões na superfície do fio de aço durante o processo de trefilação. Portanto, o método de remoção mecânica de fósforo não é adequado para trefilação de alta velocidade.
Na vida útil, as peças de reparo são frequentemente usadas para reparar os cassetes com orifícios de parafuso danificados, e os orifícios de parafuso nas peças de reparo são usados em vez dos orifícios de parafuso originais do cassete danificado. No entanto, na técnica anterior (número de pedido: 201520948368.5), a restauração é fixada girando o suporte da restauração, o que muitas vezes é inconveniente devido ao pequeno espaço do cassete. Além disso, o BragaBragaparafuso de fixação na técnica anterior fixa principalmente o objeto através da extremidade do parafuso sem furos roscados, o que dificulta a instalação de parafusos externos. Com base nisso, um método de extrusão do suporte através de um BragaBragaparafuso de fixação com orifícios de instalação do parafuso e aperto da peça de reparo e, em seguida, instalação do parafuso no BragaBragaparafuso de fixação, facilitará a instalação e o uso rápido da peça de reparo.
Na implementação específica, a forma tridimensional axial da Bragaporca e a cabeça do parafuso têm a forma de um tronco pentagonal, a superfície elástica do parafuso é paralela à linha central do parafuso e a linha de contorno superior é arqueada. em forma; o parafuso pode ser de rosca total ou parcial; a parte superior da cabeça do parafuso A forma é redonda.
arruela plana também é chamada de arruela plana. É principalmente estampado em uma placa de ferro. A forma é geralmente uma arruela plana com um furo no meio. O tamanho deste furo é geralmente determinado de acordo com os requisitos do cliente. Existem 9 padrões para arruelas planas no meu país. De 2000 a 2002, GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96.1-2002, GB/T96.2 foram aprovados e lançados respectivamente. -2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 e GB/T5287-2002 Padrão para arruelas planas. De acordo com o grau de desempenho da arruela plana, o autor recomenda o uso de materiais: ST12, ST13, Q235, Q215, Q195, etc. podem ser selecionados para o grau 100HV, e a dureza da superfície pode atingir cerca de 110HV; 08F, 08Al, 10, 10F, etc. podem ser selecionados para o grau 140HV etc., a dureza da superfície pode chegar a cerca de 140HV; para graus 200HV e 300HV, deve-se selecionar aço 45, 50, 60, 70 ou 65Mn, que pode ser temperado e revenido por tratamento térmico para atender aos requisitos técnicos de 200~300HV e 300~400HV. Porque de acordo com o padrão, as arruelas planas de 100HV e 140HV podem ser fabricadas em aço macio. A maioria das empresas usa materiais Baosteel ao selecionar materiais, o que é conveniente para estampagem a frio. A seguir, uma breve descrição dos padrões da Baosteel. Comparado com o padrão BZJ407-1999, há grandes mudanças nas Placas e Tiras de Aço de Baixo Carbono Laminados a Frio Contínuos e no padrão empresarial: (1) Os graus foram revisados e integrados, e os graus foram alterados de 8 comumente usado para 5. St12 é alterado para DC01; ST13 é alterado para DC03; St14, St15 é alterado para DC04; BSC2 é alterado para DC05; St16, St14-T, BSC3 é alterado para DC06. (2) O nível de qualidade da superfície é alterado de dois para três: a superfície de acabamento de nível superior (FB), a superfície pode ter uma pequena quantidade de defeitos que não afetam a conformabilidade e a adesão do revestimento e do chapeamento, como leve arranhões, entalhes, Pock, impressão em rolo e cor de oxidação, etc. Os produtos Premium Finished Surface (FC) não têm defeitos visíveis no melhor dos dois lados e devem atender ao menos os requisitos FB no outro lado. O produto de acabamento superavançado (FD) não deve apresentar defeitos no lado melhor dos dois lados, ou seja, não pode afetar a qualidade do aspecto após a pintura ou a qualidade do aspecto após a galvanoplastia, e o outro lado deve, no mínimo, atender aos requisitos do FB. (3) A estrutura da superfície é modificada de quatro para dois, e o valor de controle da rugosidade da superfície é aumentado. A rugosidade média Ra quando a estrutura da superfície é perfurada (D) é de 0,6 μm. (4) As disposições sobre Si e elementos residuais na composição química dos cinco graus foram canceladas e o conteúdo de elementos como C, S e Alt foi revisto.
