CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos. Os principais produtos são: parafusos de cruz de zinco de cor, parafusos de plástico, arruelas planas de nylon preto, arruelas RC4WD de tração nas quatro rodas, combinação de arruela de mola de arruela plana combinação de porca plana de mola, parafusos antiderrapantes de superfície de flange, degraus Parafusos de ajuste de cabeça grande, com fenda porcas sextavadas, ferragens marítimas, parafusos de rosca fina, porcas de flor de cobre de furo cego, parafusos enrolados alongados, pinos cônicos de processamento, porcas de arruela independentes anti-soltas, arruelas planas finas e outros fixadores, devido ao produto Os materiais e especificações são diferentes , e os preços também são diferentes. Entre em contato conosco se precisar.
Use parafusos autorroscantes de desempenho para parafusos autorroscantes com diâmetro de 0,8 mm a 12 mm. Para este tipo de parafuso, geralmente tem uma alta dureza. Os parafusos autorroscantes devem ser aparafusados no teste, ou seja, aparafuse o parafuso em uma placa de teste para verificar se a dureza do parafuso atende ao padrão. A forma da cauda da broca, a dureza deste tipo de parafuso é muito forte. Comparado com parafusos comuns, não só tem melhor capacidade de manutenção, mas também tem um efeito muito forte na conexão de objetos. Para parafusos com este desempenho, geralmente não é necessário. O processamento auxiliar pode perfurar diretamente o objeto e bloqueá-lo no objeto, o que não é apenas muito conveniente de usar, mas também melhora muito a eficiência do trabalho. Este tipo de parafuso de perfuração pode ser considerado a primeira escolha da equipe em vários campos.
Atualmente, com a melhoria contínua da tecnologia de deposição de vapor químico de plasma de micro-ondas, os pesquisadores esperam obter produtos mais excelentes aumentando a potência de micro-ondas. Durante o uso dos três parafusos, é necessário ajustar continuamente o comprimento dos pinos que se estendem no guia de onda retangular para fazer com que a potência refletida do sistema atinja o valor mínimo e melhore a estabilidade do sistema. Uma vez que o comprimento dos três parafusos que se estendem no guia de ondas precisa ser ajustado continuamente com a mudança da potência de entrada, e o estado de ajuste dos três parafusos não pode ser registrado após a conclusão do ajuste, o ajuste repetido ainda é necessário no trabalho subsequente , resultando em um processo de ajuste demorado. longa e baixa eficiência de trabalho. Especialmente sob condições de alta potência, o dispensador tradicional de três parafusos tem um alto risco de vazamento de micro-ondas. Ao ajustar manualmente, o corpo humano fica exposto a micro-ondas por um longo tempo, o que apresenta certos riscos potenciais à segurança.
Quando usado para a conexão e fixação de portas, janelas, armários, etc. envolvendo dobradiças, geralmente é usado o método tradicional de fixação por parafusos, e os parafusos são acionados diretamente nos orifícios dos parafusos das peças conectadas, e as tampas dos parafusos são diretamente exposto, o que não afeta apenas as partes conectadas. Além disso, as tampas dos parafusos expostos por muito tempo são fáceis de enferrujar e há rebarbas no processamento final dos parafusos em geral. Quando usado para conexões de fixação, as tampas dos parafusos são fáceis de arranhar as pessoas, o que afeta a aparência e não é seguro.
Normalmente, a unidade de armazenamento bombeado ajusta a abertura da palheta guia através da palheta guia móvel para controlar a saída de geração de energia e a altura de bombeamento da unidade. O torque de rotação da palheta guia depende do relé para atuar no anel de controle, e o torque é transmitido ao eixo giratório da palheta guia através da biela e do braço. A transmissão de torque entre o braço da manivela e o eixo rotativo atua no pino localizado entre eles. Quando a unidade é revisada, é necessário remover previamente o pino entre o braço e o eixo giratório da palheta guia quando se trata da substituição da palheta guia. No entanto, devido à posição especial do pino e ao espaço limitado de inspeção, o método convencional não é apenas demorado e trabalhoso, mas também apresenta o risco de danificar o pino. O trabalho de manutenção traz inconvenientes.
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