CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
solução técnica adotada pela Yueluo para solucionar seus problemas técnicos é: um gabinete com estrutura de instalação tipo parafuso oculto. O gabinete inclui acessórios de canto, perfis de estrutura e placas. Slot de conexão, o slot de instalação da placa é em forma de U, o slot de instalação da placa no perfil do quadro pode ser definido com um ou dois, o slot de inserção está localizado no lado interno do slot de instalação da placa; o corpo principal do acessório de canto é fixado em três direções. O conector do plugue, o lado externo do conector do plugue é fornecido com ranhuras de instalação da placa auxiliar, e a ranhura de instalação da placa auxiliar é fornecida com defletores laterais; os conectores de encaixe nos encaixes de canto são inseridos de forma correspondente nos conectores de encaixe no perfil da estrutura e a seção transversal do conector de encaixe Consistente com o tamanho da seção transversal da ranhura de inserção correspondente, a placa é inserida entre as ranhuras de instalação da placa na o perfil do quadro.
A fixação de tais elementos funcionais em gaxetas planas geralmente é alcançada por medidas adicionais ou por um projeto especial de uma camada funcional adicional adjacente à camada de suporte, ou por um projeto especial das peças a serem vedadas. Fixar os elementos funcionais desta forma é trabalhoso e caro, e só é possível para projetos de gaxetas especiais.
fabricação avançada de hoje, representada por grandes aeronaves, grandes equipamentos de geração de energia, automóveis, trens de alta velocidade, grandes navios e grandes conjuntos completos de equipamentos, entrou em uma importante direção de desenvolvimento. Como resultado, os fixadores entrarão em um importante estágio de desenvolvimento. CascaisParafusos de alta resistência são usados para a conexão de máquinas importantes, e desmontagem repetida ou vários métodos de torque de instalação requerem parafusos de resistência extremamente alta. Portanto, a qualidade de sua condição de superfície e a precisão da rosca afetarão diretamente a vida útil e a segurança do host. A fim de melhorar o coeficiente de atrito e evitar corrosão, emperramento ou aderência durante o uso, os requisitos técnicos estipulam que a superfície deve ser tratada com niquelagem fosfatada. A espessura do revestimento é garantida dentro da faixa de 0,02 a 0,03 mm, e o revestimento é uniforme, denso e livre de furos.
Fio-máquina laminado a quente antes do processo de chapeamento - (estiramento a frio) - esferoidização (amolecimento) recozimento - desfosforização mecânica - decapagem - trefilação a frio - forjamento a frio - rosqueamento - tratamento térmico - inspeção
