CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Normalmente, a formação da cabeça do parafuso adota o processamento de plástico de cabeça fria. Em comparação com o processo de corte, a fibra metálica (fio metálico) é contínua ao longo da forma do produto, não havendo corte no meio, melhorando assim a resistência do produto, principalmente as propriedades mecânicas. O processo de conformação de cabeçote a frio inclui corte e conformação, cabeçote a frio de estação única, duplo clique e cabeamento a frio automático de várias estações. Uma máquina automática de estampagem a frio realiza processos multiestações como estampagem, forjamento de cabeçalho, extrusão e redução de diâmetro em várias matrizes de conformação. As características de processamento do blank original usado pela máquina de encabeçamento a frio automática de estação única ou multiestação são determinadas pelo tamanho da barra com um comprimento de 5-6 metros ou do fio-máquina com um peso de 1900-2000KG, que ou seja, as características da tecnologia de processamento. A questão é que o cabeamento a frio não usa blanks simples pré-cortados, mas usa a própria máquina automática de cabeamento a frio para cortar e rebarbar (se necessário) blanks de barras e fio-máquina. Antes de extrudar a cavidade, o blank deve ser moldado. Um blank que atenda aos requisitos tecnológicos pode ser obtido por moldagem. Antes de rebarbar, reduzir e extrusão positiva, o blank não precisa ser moldado. Depois que o blank é cortado, ele é enviado para a estação de recalcamento e modelagem. Esta estação pode melhorar a qualidade do blank, reduzir a força de conformação da próxima estação em 15-17% e prolongar a vida útil da matriz, e os parafusos podem ser feitos com múltiplas reduções de diâmetro. A precisão que pode ser alcançada pelo encruamento a frio também está relacionada à seleção do método de conformação e ao procedimento utilizado. Além disso, também depende das características estruturais do equipamento utilizado, das características do processo e seu estado, da precisão da ferramenta e da matriz, da vida útil e do grau de desgaste. Para aço de alta liga usado na conformação e extrusão a frio, a rugosidade da superfície de trabalho do molde de metal duro não deve ser maior que Ra=0,2um. Quando a rugosidade da superfície de trabalho deste tipo de molde atinge Ra=0,025-0,050um, ele tem a maior vida útil.
A almofada de mola ensacada independente inclui um grande número de molas ensacadas independentes, e essas molas ensacadas independentes são regularmente dispostas em filas e colunas para formar uma almofada de mola. Em que, cada fileira de fileiras de molas ensacadas é ligada lateralmente à fileira adjacente de fileiras de molas ensacadas.
1) Escopo Esta norma especifica a contraCascaisporca (referida como Cascaisporca), o tamanho do dispositivo de travamento, requisitos técnicos, regras de aceitação e métodos de medição. Esta norma se aplica ao projeto, produção, inspeção e aceitação do usuário de Cascaisporcas e dispositivos de travamento para buchas cônicas. 2) Terminologia Os termos usados nesta norma estão em conformidade com as disposições da GB/T 6930. Esta norma especifica o sistema de marcação, índice, método de teste e marcação do desempenho mecânico e de trabalho da Cascaisporca sextavada de aço com seção de torque efetiva. Esta norma é aplicável a Cascaisporcas de rosca grossa classe 6H feitas de aço carbono ou aço liga, a largura nas laterais em conformidade com as disposições da GB 3104, a altura nominal é ≥ 0,8D, e a carga garantida e o torque efetivo precisam ser especificados , e o diâmetro da rosca é de 3 ~ 39mm. Exceto para a parte de torque efetivo, o tamanho e a tolerância da rosca são especificados em GB 193, GB 196 e GB 197. A faixa de temperatura de trabalho da Cascaisporca deve estar de acordo com: CascaisPorca totalmente metálica sem tratamento de galvanoplastia: -50℃～+ 300℃. CascaisPorcas totalmente metálicas com tratamento de galvanoplastia: -50℃～+230℃; Cascaisporcas embutidas com elementos não metálicos: -50℃～+120℃. Esta norma não se aplica a Cascaisporcas com requisitos especiais de desempenho (como soldabilidade e resistência à corrosão). Para aço inoxidável e metais não ferrosos com contraCascaisporcas de passo fino ou Cascaisporcas finas feitas de aço carbono ou aço liga, os indicadores de desempenho e métodos de teste de torque efetivo especificados nesta norma podem ser adotados de comum acordo.
Atualmente, as lavadoras utilizadas no mercado nacional, principalmente as lavadoras de grande capacidade, possuem alta inércia rotacional devido à sua grande capacidade de lavagem. O desgaste entre o eixo piloto e a luva da embreagem causará o aumento da folga axial. Haverá forte agitação e ruído alto, o que aumentará o desgaste e afetará a vida útil. Na técnica anterior, a arruela ondulada é usada para evitar afrouxamento e choque amortecedor, de modo que a folga entre o eixo de entrada e a luva da embreagem não aumente devido ao desgaste dos dois, que desempenha o papel de compensação automática da folga, de modo que para garantir a embreagem Rotação suave, baixo ruído e desgaste leve garantem a vida útil confiável da embreagem.
