CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
CascaisParafusos em polegadas C-1: Código da rosca: O denominador é marcado como 8 e, em seguida, o numerador é chamado diretamente de número. Ex: 1/8 x 0,50 –PPB: 1 parafuso de rosca x 0,50” de comprimento, PPB Ex: 5/16 x 0,50 –PPB = 2,5/8 x 0,50-PPB: CascaisParafuso de 2 ½ polegadas x 0,50” de comprimento, PPB Ex: 5 /32 x 0,50 –PPB = 1,25/8 x 0,50-PPB: parafuso de 1 ½ ½ polegada x 0,50 de comprimento, PPB Ex: 1/4 x 0,50-PPB= 2/8 x 0,50-PPB: parafuso de 2 pontos x 0,50 ” longo, PPB Nota: Às vezes é indicado um tom grosso ou fino. UNF: Passo fino: mais comumente usado na indústria eletrônica UNC: Rosca grossa: Mais comumente usada para construção de máquinas pesadas. Ex: 3/8 x 0,50, UNF –PPB: CascaisParafuso de rosca fina de 3 pontos x 0,50” de comprimento, PPB. C-2: Código de Comprimento: Em polegadas, deve ser multiplicado por 25,40 é convertido para mm. Medido com um medidor de fivela, é uma rosca métrica quando corresponde à rosca métrica e uma rosca em polegada quando corresponde à rosca em polegada. Você também pode usar um paquímetro para medir o diâmetro externo e o passo da rosca. O diâmetro externo da rosca métrica está em milímetros, como 6, 8, 10, 12, 18, 20 mm, etc., o passo também está em milímetros, como 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2, 3, etc. O diâmetro externo da rosca imperial é em polegadas, (por polegada igual a 25,4 mm) como 3/16, 5/8, 1/4, 1/2, etc. Portanto, a leitura do diâmetro externo com um paquímetro métrico geralmente tem decimais irregulares. O passo em polegadas é expresso por quantos dentes por polegada. Ajuste o paquímetro em 25,4 mm, alinhe uma ponta do paquímetro com a ponta da rosca e a outra ponta do calibrador, se alinhada com a ponta da rosca, é uma rosca em polegada, e se a ponta da rosca não estiver alinhada, deve ser uma rosca métrica. A ponta está impressa no giz branco. O giz é claro e fácil de medir. Para medir o passo métrico, você deve medir um comprimento, como 10, 15, 20, milímetros, etc., contar quantos dentes estão incluídos e calcular o passo em polegadas. A especificação de rosca especificada é rosca em polegadas, como: G1. As roscas métricas são especificadas em unidades métricas de milímetros. Como: M30. O sistema imperial é determinado por quantos dentes existem em uma polegada (2,54 cm), geralmente um Ângulo de 55 graus. O sistema métrico é o passo determinado pela distância entre as duas pontas dos dentes, geralmente um parafuso de ancoragem de ângulo de 60 graus: aperte a máquina, etc. CascaisParafusos para uso no solo. Também chamados de chumbadores. A diferença entre parafusos britânicos e americanos é difícil de distinguir visualmente. A diferença entre parafusos britânicos e americanos é que o ângulo de rolamento dos parafusos britânicos é de 55 graus, enquanto o ângulo de rolamento dos parafusos americanos é de 60 graus. Esses dois parafusos padrão são usados na maioria dos parafusos Pode ser usado em geral, mas não são permitidos parafusos de tamanho 1/2, pois a rosca padrão de 1/2 polegada é de 1/2-12 dentes, enquanto o sistema americano é de 1/2-13 dentes.
dispositivo de montagem de carda de eixo, composto por duas escoras, a mesma placa de fixação é soldada na lateral das duas escoras que estão próximas uma da outra, a parte superior da placa de fixação é fixada simetricamente com um motor, e os eixos de saída dos dois motores são soldados com * uma engrenagem cônica;
Os fixadores são um tipo de peças mecânicas que são usadas para fixar conexões e são amplamente utilizadas. Os fixadores são usados em uma ampla gama de indústrias, incluindo energia, eletrônica, eletrodomésticos, máquinas, produtos químicos, metalurgia, moldes, hidráulica, etc., em várias máquinas, equipamentos, veículos, navios, ferrovias, pontes, edifícios, estruturas, ferramentas , instrumentos, etc. , indústria química, instrumentos e suprimentos, etc., você pode ver todos os tipos de fixadores, que são as peças básicas mecânicas mais utilizadas. Caracteriza-se por uma ampla variedade de especificações, diferentes usos de desempenho e um alto grau de padronização, serialização e generalização. Portanto, algumas pessoas também se referem a um tipo de fixadores que foram padronizados como fixadores padrão, ou simplesmente chamados de peças padrão.
Na produção passada, as gaxetas eram geralmente obtidas de dois canais: primeiro, as gaxetas padrão eram compradas principalmente no mercado, e o custo era alto; juntas não padronizadas, devido à pequena demanda, exigiam ferramentas e moldes separados, que eram caros e de longo ciclo de produção. É difícil comprar; Em segundo lugar, a chapa é comprada pela empresa e, em seguida, a arruela é formada pela máquina de corte automática. Como os nódulos de corte e marcas de corte produzidos pelo corte por chama não atendem aos requisitos de uso, os diâmetros interno e externo precisam ser reservados 2 ~ 3 mm de tolerância de usinagem e, em seguida, terminar o diâmetro externo e interno pelo torno.
