CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Engrenagens, componentes mecânicos com dentes no aro que podem engatar continuamente para transmitir movimento e potência, são peças mecânicas com dentes que podem engatar entre si. As engrenagens utilizadas na indústria são geralmente feitas de aço. Os aços comumente usados são aço temperado e revenido, aço temperado, aço cementado e temperado e aço nitretado. A resistência do aço fundido é ligeiramente inferior à do aço forjado, e é frequentemente usado em engrenagens de tamanho maior; ferro fundido cinzento tem propriedades mecânicas pobres e pode ser usado em transmissões de engrenagem aberta de carga leve; o ferro dúctil pode substituir parcialmente as engrenagens de aço; as engrenagens plásticas são usadas principalmente em locais onde são necessárias cargas leves e baixo ruído, e são combinadas com elas. As engrenagens são geralmente feitas de engrenagens de aço com boa condutividade térmica.
Atualmente, com o desenvolvimento da indústria manufatureira, muitas peças com formas estranhas são amplamente utilizadas na aviação, aeroespacial e outras áreas industriais, uma das quais é um pino cilíndrico em forma de L. A extremidade superior é fornecida com uma saliência em forma de U de 2,55 × 4,95. O erro de paralelismo entre a face da extremidade superior e a face da extremidade inferior da saliência deve ser menor que 0,01 mm. O pino cilíndrico em forma de L requer alta precisão de usinagem e é difícil de fixar na máquina-ferramenta. É difícil de processar. Quando a peça de formação é cortada, a superfície de corte, ou seja, a superfície da extremidade superior da saliência, deixará uma pequena plataforma de coluna. Ao processar esta superfície de extremidade, na técnica anterior, uma morsa é geralmente usada para processar um pino cilíndrico em forma de L. Ou mangas de cobre são fixadas e processadas; no entanto, devido ao pequeno tamanho das peças, a peça de trabalho do pino cilíndrico em forma de L é difícil de fixar; devido à alta precisão necessária para cada superfície usinada da peça de trabalho, ao fixar com uma morsa, a força de fixação da morsa é difícil de controlar e é fácil esmagar e arranhar a superfície da peça de trabalho; e ao usar uma morsa ou um grampo de cobre, apenas uma peça de trabalho pode ser fixada para cada processamento e produção, e é difícil garantir os planos superior e inferior das peças após a conclusão da fixação. Erro de usinagem de paralelismo, resultando em baixa qualidade de processamento de peças e baixa eficiência de produção.
Um rebite é um objeto em forma de prego com uma tampa em uma extremidade: na rebitagem, as partes rebitadas são unidas por sua própria deformação ou por interferência. Existem muitos tipos de rebites, e eles são informais. No entanto, as duas extremidades dos rebites convencionais são concêntricas, o que não é adequado para ocasiões especiais.
Existem muitos tipos de parafusos T usados com chutes pré-embutidos, que são usados para a conexão de componentes externos de chutes pré-embutidos embutidos em segmentos, vigas em U, concreto de construção, etc. morrer. Ao produzir segmentos e vigas em forma de U, o chute embutido é fixado no molde de formação por parafusos T. Durante o processo de concretagem, a Cascaisporca de aperto é facilmente coberta pelo concreto. Desta forma, o concreto na Cascaisporca de fixação deve ser retirado, mas é difícil retirar o concreto, o que causará transtornos na desmontagem do molde de conformação após a produção do segmento e da viga em U.
