CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Um rebite é uma peça que usa sua própria deformação ou interferência para conectar as peças rebitadas na rebitagem. Com o contínuo progresso e desenvolvimento da ciência, os rebites têm sido usados em muitas ocasiões devido ao seu uso conveniente e conexão confiável. O rebite inclui uma cabeça de prego e uma haste. O molde de processamento tradicional para a cabeça do rebite inclui uma base, e uma parte formadora da cabeça do prego é disposta na base. No entanto, devido à vida útil limitada do molde, o molde de processamento dessa estrutura é substituído. Ele precisa ser substituído junto com a base, que é um desperdício de material, o que aumenta o custo de produção, e o rebite em si é relativamente barato, então isso reduz o lucro do empreendimento.
CascaisCascaisarruela elástica de dente interno e a CascaisCascaisarruela elástica de dente externo têm muitos dentes elásticos afiados na circunferência, que são pressionados contra a superfície de suporte e podem impedir o afrouxamento do fixador. A CascaisCascaisarruela elástica do dente interno é usada sob a cabeça do parafuso com tamanho de cabeça menor; a CascaisCascaisarruela elástica do dente externo é usada principalmente sob a cabeça do parafuso e a Cascaisporca. A CascaisCascaisarruela elástica com dentes é menor que a arruela de mola comum, e o fixador é uniformemente tensionado e confiável para evitar o afrouxamento, mas não é adequado para desmontagem frequente. Arruela de mola de onda GB: GB/T 7246-1987 Arruela de onda é dividida em tipo WG, tipo WL, tipo WN Arruela de onda tipo WG A arruela de onda tipo WG é uma CascaisCascaisarruela elástica aberta, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como dando O rolamento é pré-esforçado para reduzir o ruído da operação do rolamento e melhorar a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento. Além disso, há um grande número de materiais aplicados em aparelhos eletrônicos, como aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre e assim por diante. Arruela ondulada do tipo WL A arruela ondulada do tipo WL é uma CascaisCascaisarruela elástica do tipo colo, que geralmente pode ser instalada em um espaço pequeno, como pré-esforço do rolamento, reduzindo o ruído da operação do rolamento e melhorando a precisão de funcionamento e a estabilidade do rolamento o rolamento. Há também um grande número de aplicações em aparelhos eletrônicos. Os materiais são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela ondulada tipo WN A arruela ondulada tipo WN é uma CascaisCascaisarruela elástica de sobreposição de crista de onda multicamada. Em comparação com o tipo WL, esta série é composta por materiais multicamadas, de modo que a curva do valor K sob o mesmo curso de compressão é mais plana que a do tipo WL, que é adequada para força elástica. Maior, e a liberação elástica de todo o curso de trabalho é necessária para ser mais uniforme. Os materiais utilizados são aço carbono, aço inoxidável, liga de cobre, etc. Arruela de mola de disco Arruela de mola de disco, também conhecida como arruela de mola Belleville, foi inventada pelo francês Belleville. As arruelas de mola de disco DIN6796 (série HDS) são arruelas de pressão projetadas para conexões aparafusadas e aparafusadas. É projetado e fabricado de acordo com a norma DIN 6796 para a conexão de parafusos e parafusos de média ou alta resistência. Altas cargas de rolamento e recuperação elástica tornam a série HDS muito eficaz, e a tensão do parafuso pode suportar folga devido a: desgaste de consumíveis, fluência, relaxamento, expansão térmica, contração ou compressão de vedações. A série HDS aumenta a elasticidade do parafuso várias vezes. Ele pode substituir efetivamente a CascaisCascaisarruela de pressão comum, mas não é adequado para a combinação de CascaisCascaisarruela de pressão e arruela plana. Uma vez que a série HDS é uma mola de disco que pode ser dobrada ou sobreposta. A combinação da junta de topo pode aumentar a deformação do grupo de molas de disco e a combinação do método de sobreposição pode aumentar a força da mola do grupo de molas de disco. O método de instalação ideal é achatar o máximo possível. Quanto mais próximo estiver do estado achatado, mais rápido o torque de tensão aumenta e a tensão adequada do parafuso pode ser obtida sem uma chave de torque.
Com o avanço da tecnologia em diversos setores, o projeto estrutural atual dos parafusos evoluiu de um simples travamento para focar na eficiência do trabalho durante o processo de travamento e não destruir a integridade dos objetos a serem travados. Novos casos como o nº 556784 melhoria do parafuso e o nº 289415 parafuso que integra travamento, estabilidade, economia de mão de obra, rápido e multifuncional que foram previamente projetados e aprovados e publicados no Boletim Central de Taiwan são os principais representantes de parafusos. É claro que se sabe que os dois casos não apenas melhoram totalmente as deficiências dos parafusos de travamento simples tradicionais, mas também atingem o objetivo de melhoria substancial dos parafusos projetados em cada caso em uso real.
Quando os componentes mecânicos são instalados na fundação de concreto, as extremidades em forma de J e L dos parafusos são embutidas no concreto para uso. A capacidade de tração do parafuso de ancoragem é a capacidade de tração do próprio aço redondo. O tamanho é igual à área da seção transversal multiplicada pelo valor de tensão permitido (Q235B: 140MPa, 16Mn ou Q345: 170MPA), que é a capacidade de tração permitida no momento do projeto. Os parafusos de ancoragem são geralmente feitos de aço Q235, que é liso e redondo. O vergalhão (Q345) é forte e a rosca da Cascaisporca não é tão fácil de ser redonda. Para parafusos de ancoragem redondos leves, a profundidade de enterramento é geralmente 25 vezes o seu diâmetro e, em seguida, é feito um gancho de 90 graus com um comprimento de cerca de 120 mm. Se o diâmetro do parafuso for grande (como 45 mm) e a profundidade enterrada for muito profunda, uma placa quadrada pode ser soldada na extremidade do parafuso, ou seja, uma cabeça grande pode ser feita (mas existem certos requisitos). A profundidade de enterramento e o gancho são todos para garantir o atrito entre o parafuso e a fundação, para não fazer com que o parafuso seja puxado e danificado.
