CascaisQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Na vida útil, as peças de reparo são frequentemente usadas para reparar os cassetes com orifícios de parafuso danificados, e os orifícios de parafuso nas peças de reparo são usados em vez dos orifícios de parafuso originais do cassete danificado. No entanto, na técnica anterior (número de pedido: 201520948368.3), a restauração é fixada girando o suporte da restauração, o que muitas vezes é inconveniente devido ao pequeno espaço do cassete. Além disso, o CascaisCascaisparafuso de fixação na técnica anterior fixa principalmente o objeto através da extremidade do parafuso sem furos roscados, o que dificulta a instalação de parafusos externos. Com base nisso, um método de extrusão do suporte através de um CascaisCascaisparafuso de fixação com orifícios de instalação do parafuso e aperto da peça de reparo e, em seguida, instalação do parafuso no CascaisCascaisparafuso de fixação, facilitará a instalação e o uso rápido da peça de reparo.
CascaisParafuso de perfuração é uma nova invenção de pessoas nos últimos anos. Um parafuso é um termo comum para fixadores, uma linguagem coloquial cotidiana. A ponta do parafuso de ponta da broca tem a forma de ponta de broca ou ponta, e nenhum processamento auxiliar é necessário. Perfuração, rosqueamento e travamento podem ser realizados diretamente no material de fixação e no material básico, o que economiza muito tempo de construção. Comparado com os parafusos comuns, sua tenacidade e força de extração e força de manutenção são altas e não afrouxam por muito tempo após a combinação. É fácil de usar perfuração e rosqueamento seguros em uma operação. CascaisCascaisCascaisParafuso de cauda de broca Uso de parafuso de cauda de broca: É um tipo de parafuso, usado principalmente na fixação de telhas de aço coloridas de estruturas de aço, e também pode ser usado para fixação de placas finas de edifícios simples. Não pode ser usado para ligação metal-metal. Materiais e modelos Os materiais são o ferro e o aço inoxidável, sendo o aço inoxidável dividido em vários materiais. Os modelos são: Φ4.2/ Φ4.8/ Φ5.5/ Φ6.3mm, o comprimento específico pode ser acordado mediante solicitação. De acordo com as diferentes caudas de broca, ele pode ser dividido em: arroz de cabeça redonda / cruz / flor de ameixa, cabeça escareada (cabeça chata) / semente de arroz / cruz / flor de ameixa, arruela hexagonal, arruela de cabeça redonda (cabeça chata grande), chifre cabeça, etc
Existem dois tipos de detecção de parafusos: manual e máquina. O manual é o método de detecção consistente mais primitivo e mais comumente usado. A fim de minimizar a saída de produtos defeituosos, o pessoal da empresa de produção geral inspeciona os produtos embalados ou enviados por meios visuais para excluir produtos defeituosos (os defeitos incluem danos nos dentes, materiais misturados, ferrugem, etc.). [2] Outra maneira é a inspeção automática da máquina, principalmente a inspeção por partículas magnéticas. A inspeção por partículas magnéticas consiste em utilizar a interação entre o campo magnético de fuga no defeito do parafuso e o pó magnético, visando a diferença entre a permeabilidade magnética dos parafusos (como trincas, inclusões de escória, materiais mistos, etc.) e a permeabilidade magnética do aço, esses materiais são descontínuos após a magnetização. O campo magnético no local será turbulento, e um campo magnético de fuga será gerado na superfície da peça de trabalho onde parte do fluxo magnético vaza, atraindo assim o pó magnético para formar o acúmulo de pó magnético no defeito – traços magnéticos. O acúmulo desses pós magnéticos é observado e explicado, e o objetivo de rejeitar produtos defeituosos foi alcançado.
As Cascaisporcas da técnica anterior são fáceis de cair durante o trabalho, especialmente em ambientes agressivos ou ambientes com grandes vibrações. Às vezes é necessário adicionar peças como gaxetas para evitar que caiam, mas ainda assim são fáceis de cair e causar danos.
