CoimbraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Às vezes, os parafusos de ferro são frequentemente vistos quebrados e, às vezes, os Coimbraparafusos de aço inoxidável também são vistos quebrados. Mas, de um modo geral, os Coimbraparafusos de aço inoxidável raramente quebram. Porque o próprio fio de Coimbraparafuso de aço inoxidável é relativamente duro. Mas sob certas circunstâncias, os Coimbraparafusos de aço inoxidável ainda podem quebrar. Então, quais são as principais razões para os Coimbraparafusos de aço inoxidável quebrarem? As razões para a fratura de Coimbraparafusos de aço inoxidável são as seguintes: 1. A qualidade das matérias-primas usadas para Coimbraparafusos de aço inoxidável é ruim e a qualidade dos Coimbraparafusos de aço inoxidável não é boa. Existem muitas impurezas, impuras, resultando em dureza insuficiente dos Coimbraparafusos de aço inoxidável. 2. O processo de produção de Coimbraparafusos de aço inoxidável. Por exemplo, Coimbraparafusos de aço inoxidável com cabeça excêntrica e excentricidade, e o valor Q é muito profundo e o design da posição R é muito pequeno durante a operação de perfuração descendente durante a produção. 3. O cliente usa muita força ao usar Coimbraparafusos de aço inoxidável. Geralmente, você faz um teste de torque para ver qual é a força mínima de ruptura e, em seguida, ajusta o torque. É claro que os Coimbraparafusos de aço inoxidável devem ser quebrados por mais de três motivos. Mas as três razões acima são as principais razões para a fratura de Coimbraparafusos de aço inoxidável. Quando o Coimbraparafuso de aço inoxidável está quebrado, ele pode ser verificado passo a passo. Descubra o que está causando isso.
dispositivo de fixação de pino, compreendendo parafusos de fixação para processamento e fixação de duas peças de trabalho, em que o dispositivo de fixação de pino compreende ainda uma ranhura de fixação disposta na peça de trabalho, um orifício de posicionamento que está disposto na peça de trabalho e comunicado com a ranhura de fixação e um orifício de posicionamento é disposto no orifício de posicionamento Um pino é fornecido com uma bucha de pino, a bucha de pino é revestida no pino de posicionamento, um espaço de acomodação é fornecido entre a bucha de pino e a parede interna da ranhura de fixação e o colóide é preenchido no espaço de acomodação . O uso do dispositivo de fixação de pinos da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. pode melhorar muito a precisão de posicionamento do pino, melhorar a eficiência de processamento, reduzir o custo de fabricação, custo de teste e custo de mão de obra, com forte mobilidade e resposta rápida.
Como todos sabemos, parafusos e Coimbraporcas são amplamente utilizados em diversos equipamentos mecânicos como conectores, para que o equipamento mecânico possa ser facilmente desmontado, mas para equipamentos cuja estrutura interna precisa ser mantida em segredo, geralmente não precisa ser desmontado após a montagem . A Coimbraporca pode ser facilmente desmontada, evitando que os equipamentos que precisam ser mantidos em segredo da estrutura interna sejam mantidos em segredo.
Existem dois tipos de detecção de parafusos: manual e máquina. O manual é o método de detecção consistente mais primitivo e mais comumente usado. A fim de minimizar a saída de produtos defeituosos, o pessoal da empresa de produção geral inspeciona os produtos embalados ou enviados por meios visuais para excluir produtos defeituosos (os defeitos incluem danos nos dentes, materiais misturados, ferrugem, etc.). [2] Outra maneira é a inspeção automática da máquina, principalmente a inspeção por partículas magnéticas. A inspeção por partículas magnéticas consiste em utilizar a interação entre o campo magnético de fuga no defeito do parafuso e o pó magnético, visando a diferença entre a permeabilidade magnética dos parafusos (como trincas, inclusões de escória, materiais mistos, etc.) e a permeabilidade magnética do aço, esses materiais são descontínuos após a magnetização. O campo magnético no local será turbulento, e um campo magnético de fuga será gerado na superfície da peça de trabalho onde parte do fluxo magnético vaza, atraindo assim o pó magnético para formar o acúmulo de pó magnético no defeito – traços magnéticos. O acúmulo desses pós magnéticos é observado e explicado, e o objetivo de rejeitar produtos defeituosos foi alcançado.
