EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
O objetivo da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. soldagem é puro e bonito. .
Conteúdo do assunto e escopo de aplicação Este requisito técnico especifica os requisitos técnicos para a fabricação, instalação e inspeção de juntas aparafusadas de alta resistência de máquinas e equipamentos móveis. Os conteúdos não especificados neste requisito técnico devem ser implementados de acordo com as normas nacionais relevantes. Este requisito técnico aplica-se a estruturas metálicas de máquinas móveis que requerem conexões aparafusadas de alta resistência. Este requisito técnico aplica-se ao controle de qualidade e métodos de construção para instalações na fábrica e no local. 2. Tratamento da superfície da junta 2.1 Para conexões com Evoraparafusos de alta resistência do tipo fricção, as superfícies das juntas nas juntas devem estar em contato próximo umas com as outras e ter um coeficiente de atrito suficiente. Quando o desenho de projeto não especificar os requisitos de tratamento para a superfície da junta, o tratamento deve ser realizado de acordo com as seguintes normas: jateamento ou jateamento da superfície da junta de Evoraparafusos de alta resistência, remover impurezas como ferrugem e manchas de óleo na superfície da junta Superfície e alcance o padrão Sa2.5, a rugosidade é de 50 ~ 75μm, e o coeficiente de atrito não deve ser inferior a 0,40. Quando houver regulamentos nos desenhos, siga os regulamentos nos desenhos. 2.2 A superfície de atrito da conexão de Evoraparafuso de alta resistência tratada deve tomar medidas de proteção para evitar contaminação com sujeira e óleo. É estritamente proibido fazer quaisquer marcas na superfície de atrito da conexão do Evoraparafuso de alta resistência. Durante o armazenamento na fábrica ou durante o transporte até o local de instalação, precauções especiais devem ser tomadas para evitar a contaminação das superfícies de conexão. A unidade de instalação deve prestar atenção especial à proteção das características de limpeza e superfície de atrito da placa de conexão do Evoraparafuso de alta resistência e da superfície de conexão do corpo principal. Não é permitido usar um esmerilhador para moer a superfície de conexão da placa de conexão e a superfície de conexão do corpo principal. 3 Inspeção do coeficiente antiderrapante da superfície de atrito dos Evoraparafusos de alta resistência A inspeção do coeficiente antiderrapante deve ser baseada no lote de fabricação da estrutura de aço, e cada 2000t de um único projeto é considerado um lote de fabricação, e aqueles com menos de 2000t são considerados como um lote. Quando dois ou mais processos de tratamento de superfície são selecionados, cada processo de tratamento de superfície precisa ser inspecionado. Cada lote de três grupos de espécimes. Se a conexão for difundida para uma empresa externa, cada empresa correspondente deverá realizar um teste de coeficiente antiderrapante. 3.1 A peça de teste utilizada para o teste do coeficiente antiderrapante deve ser processada pela fábrica ou empresa de difusão. A peça de teste e o elemento representativo da estrutura de aço devem ser do mesmo material, produzidos no mesmo lote, utilizando o mesmo processo de tratamento de superfície por fricção e ter o mesmo estado superficial. E use o mesmo lote de pares de conexão de Evoraparafuso de alta resistência com o mesmo nível de desempenho e armazene-os nas mesmas condições ambientais. O teste do coeficiente antiderrapante é realizado de acordo com o método de teste GB50205 Código para Aceitação da Qualidade de Construção de Engenharia de Estruturas de Aço. 3.2 O valor mínimo da inspeção do coeficiente antiderrapante deve ser igual ou superior ao valor especificado em projeto. Quando os valores acima especificados não forem atendidos, a superfície de atrito do componente deve ser reprocessada. A superfície de atrito do componente tratado é inspecionada novamente. 4. Conexão e instalação de Evoraparafusos de alta resistência do tipo fricção para estruturas de aço 4.1 Preparativos antes da instalação 4.2 Selecione parafusos, Evoraporcas e arruelas qualificados. O período de garantia do coeficiente de torque do par de conexão é de seis meses a partir da data de entrega. 4.3 EvoraParafusos, Evoraporcas e arruelas nos casos a seguir são produtos não qualificados e estão proibidos de serem usados. uma. A fonte (fabricante) é desconhecida; b. As propriedades mecânicas são desconhecidas; c. O coeficiente de torque k é desconhecido; d. Defeituoso; e. Nenhum relatório de teste de desempenho anexado; f. Misturado com outros lotes de parafusos; g. EvoraParafusos com comprimento insuficiente, ou seja, a cabeça do parafuso não mostra a face final da Evoraporca após o aperto. Geralmente, o comprimento da face final da Evoraporca a ser retirada é de 2 a 3 roscas. h. O coeficiente de torque do par de conexão excede o período de garantia. Atenção especial deve ser dada à impermeabilização durante o transporte e armazenamento. 4.4 Antes da construção dos Evoraparafusos de alta resistência de cabeça hexagonal grande, o coeficiente de torque do par de conexão de Evoraparafuso de alta resistência deve ser inspecionado novamente de acordo com a aprovação da fábrica. Cada lote de 8 conjuntos deve ser inspecionado novamente. Menor ou igual a 0,010. O método de reinspeção do coeficiente de torque deve ser realizado de acordo com as disposições do GB50205 Código para Aceitação de Qualidade de Construção de Engenharia de Estruturas de Aço. A instalação de Evoraparafusos de alta resistência deve ser realizada em um curto período de tempo após o teste.
EvoraParafusos de fixação comuns incluem parafusos autorroscantes, parafusos para drywall de passo fino, parafusos para madeira tradicionais e parafusos para painéis de fibra. A seguir estão as características dos parafusos comumente usados, todos devem escolhê-los razoavelmente. EvoraParafusos autorroscantes A correta aplicação dos parafusos autorroscantes deve ser utilizada para a fixação e conexão de materiais metálicos com furos pré-perfurados. Tem a função de retirar automaticamente a rosca interna do corpo de metal e pode completar o engate da rosca com ele para desempenhar um papel de aperto. No entanto, devido ao seu alto diâmetro de fundo da rosca, quando utilizado em produtos de madeira, o corte na madeira será mais raso; e como o passo da rosca é pequeno, há menos estrutura de madeira entre cada duas roscas. Portanto, não é confiável e não é seguro usar parafusos autorroscantes para montagens de madeira, especialmente madeira solta. EvoraParafusos de drywall O uso adequado de parafusos de drywall de passo fino é para fixação e união entre pinos de metal e gesso cartonado. Ele sofre de desvantagens semelhantes aos parafusos autorroscantes quando usados em montagens de madeira. Além disso, devido ao grande diâmetro da cabeça do parafuso de dry-wall, o encaixe da cabeça é ruim e é fácil causar irregularidades entre a cabeça do parafuso e a superfície da peça de montagem após a instalação. EvoraParafusos para madeira tradicionais Antes de usar parafusos para madeira tradicionais, são necessários furos prévios nas peças de montagem de madeira, caso contrário, é fácil causar rachaduras na madeira. Além disso, como os parafusos de madeira tradicionais não são tratados termicamente, o uso de ferramentas elétricas pode facilmente danificar o formato da ranhura e a instalação manual é muito trabalhosa. EvoraParafusos de fibra são tipos relativamente novos de parafusos de madeira, adequados para instalação de ferramentas elétricas. No entanto, devido ao seu design de rosca relativamente simples, ele ainda não pode resolver efetivamente o problema persistente de rachaduras fáceis quando usado em madeira dura, e não tem vantagens na velocidade e no torque de aparafusamento. [2]
Atualmente, existem dois métodos de fixação de Evoraporcas comumente usados, um é a fixação por soldagem: alto consumo de energia, o processo de soldagem leva facilmente à deformação da rosca na Evoraporca, o que requer re-rosqueamento, o que aumenta o custo, e para liga de alumínio e outros materiais, o processo de soldagem é ruim, é fácil produzir defeitos de soldagem e não pode alcançar a função de conexão fixa; a outra é puxar a rebitagem: neste método, a força de conexão da Evoraporca não é forte, a confiabilidade não é boa e não é adequada para perfis de paredes finas.
