EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
As arruelas de pressão apresentam fácil instalação. 1. Basta colocar as superfícies dos dentes helicoidais no lado interno das duas arruelas uma contra a outra e posicioná-las entre a Evoraporca e o material de conexão; 2. Depois que a Evoraporca é apertada, a superfície radialmente convexa no lado externo da EvoraEvoraarruela de pressão e as superfícies de contato em ambas as extremidades estão engatadas, e o ângulo do ângulo de inclinação da superfície do dente helicoidal no lado interno a arruela é maior que o ângulo de rosca do parafuso; 3. Quando o parafuso é alongado devido à vibração mecânica, a Evoraporca irá girar e afrouxar de acordo. Porque a força de atrito da superfície convexa radial externa da EvoraEvoraarruela de pressão é maior do que a força de atrito entre as superfícies internas dos dentes helicoidais. Neste estado, apenas o deslocamento relativo entre as superfícies internas do dente helicoidal pode gerar uma certa tensão de elevação; 4. Quando o parafuso encolhe, a superfície do dente helicoidal da arruela fará com que a Evoraporca retorne à sua posição original. De modo a alcançar 100% de efeito anti-solto e de aperto; 5. As arruelas são adequadas para superfícies relativamente planas e lisas; 6. Se o material de conexão for um material não metálico, uma placa de metal pode ser fixada no material de conexão, de modo que o Use a EvoraEvoraarruela de pressão; 7. Não há necessidade de uso de torquímetro na instalação da EvoraEvoraarruela de pressão; 8. Você pode optar por usar uma ferramenta pneumática ao instalar ou remover a EvoraEvoraarruela de pressão.
As vantagens da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. conexão firme, sem poluição, sem ruído, tem benefícios econômicos significativos.
As juntas planas são geralmente peças finas de várias formas usadas para reduzir o atrito, evitar vazamentos, isolar, evitar afrouxamento ou distribuir pressão. Existem tais componentes em muitos materiais e estruturas. A arruela plana existente tem um design de estrutura simples. Após o uso a longo prazo, é provável que ocorra o fenômeno de afinamento da espessura, o que, por sua vez, leva a uma baixa resistência ao desgaste da arruela plana.
Vários materiais de aço inoxidável têm propriedades diferentes devido ao seu conteúdo de material diferente, então a resistência à corrosão também é diferente. A seguir, uma breve explicação de vários materiais comumente usados: 304 é um aço inoxidável universal, amplamente utilizado na produção de bons requisitos. Equipamentos e componentes com propriedades abrangentes (resistência à corrosão e conformabilidade). O aço inoxidável 301 exibe um fenômeno óbvio de endurecimento durante a deformação e é usado em várias ocasiões que exigem maior resistência. O aço inoxidável 302 é essencialmente uma variante do aço inoxidável 304 com maior teor de carbono, que pode obter maior resistência por laminação a frio. 302B é um tipo de aço inoxidável com alto teor de silício, que possui alta resistência à oxidação em alta temperatura. 303 e 303Se são aços inoxidáveis de corte livre contendo enxofre e selênio, respectivamente, e são usados em aplicações onde principalmente o corte livre e alto acabamento superficial são necessários. O aço inoxidável 303Se também é utilizado para fazer peças que requerem recalcamento a quente, pois nestas condições este aço inoxidável possui boa trabalhabilidade a quente. 304L é uma variante de baixo carbono do aço inoxidável 304 usado onde a soldagem é necessária. O menor teor de carbono minimiza a precipitação de carboneto na zona afetada pelo calor perto da solda, o que pode levar à corrosão intergranular (erosão da solda) do aço inoxidável em alguns ambientes. 304N é um aço inoxidável contendo nitrogênio, e nitrogênio é adicionado para aumentar a resistência do aço. 316 (18Cr-12Ni-2.5Mo): devido à adição de Mo, sua resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e resistência a altas temperaturas são particularmente boas e podem ser usadas em condições adversas; excelente endurecimento por trabalho (não magnético).
