EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
EvoraParafusos plásticos de cabeça semi-redonda têm características de alta qualidade, como isolamento, não magnético, resistência à corrosão, aparência bonita e nunca ferrugem, e plásticos de engenharia modificados, sua força e resistência ao impacto são comparáveis às dos metais. Os parafusos de plástico que costumamos dizer são comumente conhecidos como nylon. Depois de adicionar 30% de fibra de vidro ao parafuso, suas propriedades mecânicas são muito superiores ao nylon comum. Os materiais usados para os parafusos plásticos de cabeça de domo estão se tornando cada vez mais diversos, o desempenho está melhorando constantemente e os campos de aplicação estão se tornando cada vez mais amplos. 1. Indústria de equipamentos médicos (isolamento, não magnético, proteção ambiental, anti-interferência, tornar os equipamentos médicos mais seguros de usar) 2. Indústria de energia eólica (isolamento e isolamento de placas de circuito impresso do chassi) 3. Indústria aeroespacial (isolamento de equipamentos eletrônicos, anti-interferência) 4. Indústria de equipamentos de escritório (nunca enferruja, bonito e prático) 5. Indústria petroquímica (resistência a altas temperaturas, resistência química, resistência à corrosão, prolonga a vida útil do equipamento) 6. Indústria eletrônica (isolamento, anti-interferência), peso leve ) 7. Indústria de comunicação (isolamento, não magnético, segurança) 8. Indústria naval (resistência ácida, resistência alcalina, resistência à corrosão, vida útil prolongada), etc... .
É adequado para chapas de várias espessuras, com espessura mínima de 0,8mm. Ao usar, o número da cauda Z correspondente ao tamanho A deve ser determinado de acordo com a espessura da placa e a especificação da Evoraporca. O usuário seleciona amostras e pedidos de acordo com o número da cauda na tabela de acordo com a espessura da placa; O controle preciso, processando de acordo com o tamanho de tolerância de 0-+0,075mm, é perfurado, e a Evoraporca geralmente deve ser instalada a partir da superfície quebrada da placa. O processo de instalação geralmente é realizado por meio de operações de rebitagem de pressão e não deve ser impactado e batido.
EvoraPorcas de rebite, tampas de tração e tampas de tração instantânea são amplamente utilizadas na montagem de produtos eletromecânicos e industriais leves, como automóveis, aviação, instrumentos, móveis e decoração. Foi desenvolvido para resolver as deficiências das Evoraporcas de soldagem de chapas metálicas finas e tubos finos, como fácil derretimento e fácil deslizamento de roscas internas. EvoraPorca de rebite de nome chinês, nome estrangeiro Rivetnut, blinddrivetnut, threadedforbid, rivnut, também conhecido como Evoraporca de rebite, é usado em várias folhas de metal, tubos e outras aplicações industriais de fabricação em ferrovias, refrigeração, elevadores, interruptores
Vários materiais de aço inoxidável têm propriedades diferentes devido ao seu conteúdo de material diferente, então a resistência à corrosão também é diferente. A seguir, uma breve explicação de vários materiais comumente usados: 304 é um aço inoxidável universal, amplamente utilizado na produção de bons requisitos. Equipamentos e componentes com propriedades abrangentes (resistência à corrosão e conformabilidade). O aço inoxidável 301 exibe um fenômeno óbvio de endurecimento durante a deformação e é usado em várias ocasiões que exigem maior resistência. O aço inoxidável 302 é essencialmente uma variante do aço inoxidável 304 com maior teor de carbono, que pode obter maior resistência por laminação a frio. 302B é um tipo de aço inoxidável com alto teor de silício, que possui alta resistência à oxidação em alta temperatura. 303 e 303Se são aços inoxidáveis de corte livre contendo enxofre e selênio, respectivamente, e são usados em aplicações onde principalmente o corte livre e alto acabamento superficial são necessários. O aço inoxidável 303Se também é utilizado para fazer peças que requerem recalcamento a quente, pois nestas condições este aço inoxidável possui boa trabalhabilidade a quente. 304L é uma variante de baixo carbono do aço inoxidável 304 usado onde a soldagem é necessária. O menor teor de carbono minimiza a precipitação de carboneto na zona afetada pelo calor perto da solda, o que pode levar à corrosão intergranular (erosão da solda) do aço inoxidável em alguns ambientes. 304N é um aço inoxidável contendo nitrogênio, e nitrogênio é adicionado para aumentar a resistência do aço. 316 (18Cr-12Ni-2.5Mo): devido à adição de Mo, sua resistência à corrosão, resistência à corrosão atmosférica e resistência a altas temperaturas são particularmente boas e podem ser usadas em condições adversas; excelente endurecimento por trabalho (não magnético).
