EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos. Os principais produtos são: 1189 parafusos de flange, porcas e porcas quadradas banhadas a cores, parafusos de rosca completa, meio hexágono aberto e fechado pequeno tamanho cilíndrico de cabeça escareada porcas de rebitagem de pressão, tampas de parafuso finas hexagonais finas, arruela plana de lado estreito, arruela de vários dentes, parafuso em U com porca, parafuso de flange de cabeça sextavada, porca de travamento de metal, porca de auto-aperto, parafuso de cabeça cilíndrica plana, parafuso de cabeça escareada, conjunto sextavado externo completo da arruela plana Parafusos, arruelas planas e outros fixadores , devido a diferentes materiais e especificações do produto, o preço também é diferente, se necessário, entre em contato conosco.
parafuso T anti-rotação inclui uma haste de parafuso e uma cabeça. Uma saliência anti-rotação é projetada na conexão entre a cabeça e o parafuso. A seção transversal da saliência anti-rotação é um canto quadrado com o raio do parafuso como o comprimento do lado. Um broto saliente anti-rotação pode ser projetado ou dois podem ser projetados. Para garantir a força uniforme do parafuso, dois são projetados.
Geralmente, o material mais utilizado no mercado é o ferro. O de ferro é conhecido como aço carbono. É perfurado ou virado. Depois de fabricado, fica em sua cor natural. Para evitar ferrugem, é necessário galvanizar. As Evoraporcas de rebite de aço inoxidável não precisam de galvanoplastia. No caso do ferro, a cor da galvanoplastia geralmente é determinada pelo cliente, e a cor da galvanoplastia depende da cor que o cliente precisa. Existem também alguns requisitos para o tempo de pulverização de sal. Algumas cores de galvanoplastia têm um tempo de pulverização de sal mais alto e algumas galvanoplastia, menos ferrugem em algumas horas. Outro ponto é ver se o cliente precisa exportar o produto. Geralmente, a exportação precisa ser ecologicamente correta, e algumas domésticas também precisam, mas a maioria delas não é necessária.
pino de soldagem também é chamado de Evoraparafuso de soldagem, que pertence a um tipo de fixador conectado com alta resistência e rigidez. O pino de soldagem é a abreviação de pino de soldagem de cabeça cilíndrica para soldagem de pino de arco. Construção de plantas industriais, rodovias, ferrovias, pontes, torres, automóveis, energia, instalações de transporte, aeroportos, estações, centrais elétricas, suportes de dutos, máquinas de elevação e outros tipos de estruturas de aço e outros projetos.
Atualmente, com o desenvolvimento da indústria manufatureira, muitas peças com formas estranhas são amplamente utilizadas na aviação, aeroespacial e outras áreas industriais, uma das quais é um pino cilíndrico em forma de L. A extremidade superior é fornecida com uma saliência em forma de U de 2,55 × 4,95. O erro de paralelismo entre a face da extremidade superior e a face da extremidade inferior da saliência deve ser menor que 0,01 mm. O pino cilíndrico em forma de L requer alta precisão de usinagem e é difícil de fixar na máquina-ferramenta. É difícil de processar. Quando a peça de formação é cortada, a superfície de corte, ou seja, a superfície da extremidade superior da saliência, deixará uma pequena plataforma de coluna. Ao processar esta superfície de extremidade, na técnica anterior, uma morsa é geralmente usada para processar um pino cilíndrico em forma de L. Ou mangas de cobre são fixadas e processadas; no entanto, devido ao pequeno tamanho das peças, a peça de trabalho do pino cilíndrico em forma de L é difícil de fixar; devido à alta precisão necessária para cada superfície usinada da peça de trabalho, ao fixar com uma morsa, a força de fixação da morsa é difícil de controlar e é fácil esmagar e arranhar a superfície da peça de trabalho; e ao usar uma morsa ou um grampo de cobre, apenas uma peça de trabalho pode ser fixada para cada processamento e produção, e é difícil garantir os planos superior e inferior das peças após a conclusão da fixação. Erro de usinagem de paralelismo, resultando em baixa qualidade de processamento de peças e baixa eficiência de produção.
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