EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Independentemente da chapa de aço inoxidável ou chapa de aço resistente ao calor, as chapas de aço austenítico possuem as melhores propriedades abrangentes, com resistência suficiente, excelente plasticidade e baixa dureza, sendo uma das razões pelas quais são amplamente utilizadas. O aço inoxidável austenítico é semelhante à maioria dos outros materiais metálicos, sua resistência à tração, resistência ao escoamento e dureza aumentam com a diminuição da temperatura; plasticidade diminui com a diminuição da temperatura. Sua resistência à tração aumenta uniformemente na faixa de temperatura de 15~80°C. Mais importante: à medida que a temperatura diminui, a resistência ao impacto dos Evoraparafusos de aço inoxidável diminui lentamente e não há temperatura de transição frágil. Portanto, o aço inoxidável pode manter plasticidade e tenacidade suficientes em baixa temperatura.
Dois parafusos combinados também são chamados de dois parafusos combinados. Como o nome sugere, consiste em um parafuso com uma EvoraEvoraarruela de pressão ou apenas uma arruela plana. Após a laminação da rosca, os dois componentes são combinados. Dois parafusos combinados estão disponíveis em ferro e aço inoxidável. Para ferro, existem materiais de parafuso, como fio de parafuso 1010, 1018, 10B21, etc. O cais de ferro geral precisa ser galvanizado, e a galvanoplastia é dividida em proteção ambiental e ordinária. Por exemplo, existem zinco colorido ecologicamente correto, zinco azul ecologicamente correto, zinco branco, zinco colorido, níquel branco e outros galvanoplastia. Dois parafusos de combinação de aço inoxidável. O material é aço inoxidável 304.
Atualmente, com o crescimento contínuo da demanda por produtos de comunicação, são apresentados requisitos cada vez mais altos para a capacidade de produção dos fabricantes de equipamentos e, ao mesmo tempo, os requisitos de custo, peso e confiabilidade dos produtos de comunicação também são mais e mais rigoroso. Para facilitar o posicionamento do equipamento, muitas vezes são utilizados pinos para completar o equipamento, sendo incorrido um certo custo para sua fabricação e montagem. No passado, essas peças eram montadas na forma de roscas. Para garantir que a altura da montagem esteja dentro da faixa especificada e para evitar o afrouxamento, o torneamento da barra é frequentemente usado para formar roscas e etapas de posicionamento, e cola de fixação de rosca é usada na montagem, e o custo de usinagem é relativamente alto. Grande, mais desperdício de material. Com base nas desvantagens acima, para melhor resolver este problema, alguns fabricantes existentes usam o método de rebitagem por interferência, que resolve o problema de desperdício de material e anti-afrouxamento, mas o diâmetro interno do orifício do pino e o diâmetro externo do pino são combinados. A precisão de usinagem da máquina é relativamente alta. Uma vez que o tamanho correspondente está fora da tolerância, uma segunda correspondência é necessária, o que desperdiça horas de trabalho e aumenta o tempo de folga.
Use parafusos autorroscantes de desempenho para parafusos autorroscantes com diâmetro de 0,8 mm a 12 mm. Para este tipo de parafuso, geralmente tem uma alta dureza. Os parafusos autorroscantes devem ser aparafusados no teste, ou seja, aparafuse o parafuso em uma placa de teste para verificar se a dureza do parafuso atende ao padrão. A forma da cauda da broca, a dureza deste tipo de parafuso é muito forte. Comparado com parafusos comuns, não só tem melhor capacidade de manutenção, mas também tem um efeito muito forte na conexão de objetos. Para parafusos com este desempenho, geralmente não é necessário. O processamento auxiliar pode perfurar diretamente o objeto e bloqueá-lo no objeto, o que não é apenas muito conveniente de usar, mas também melhora muito a eficiência do trabalho. Este tipo de parafuso de perfuração pode ser considerado a primeira escolha da equipe em vários campos.
