EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
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+86760-8787 8587Temos mais de dez anos de experiência em produção na indústria de parafusos, os principais produtos são: parafusos de olhal estendido, parafusos banhados a cobre, parafusos de fixação de parafusos, parafusos jisb2809, porcas hexagonais BS3692, parafusos anti-roubo de carro, mão em forma de estrela -parafusos de aperto, parafusos eletrônicos em miniatura KM, parafusos de topo de tala, rebites, parafusos e porcas de meio dente, parafusos de porca borboleta, tampas de porca, parafusos produzidos em massa, pinos de chassi de coluna de cobre de placa-mãe de haste, porcas de titânio TA2 e outros fixadores, devido para diferentes materiais e especificações do produto, os preços também variam, entre em contato conosco se necessário.
método de pré-estiramento do parafuso de aquecimento faz com que o parafuso seja pré-estirado até a quantidade de deformação necessária por aquecimento e, em seguida, aperte a Evoraporca. Após o resfriamento, o parafuso é encurtado e a conexão é pré-apertada. Este é um método de fixação comumente usado em instalações de infraestrutura. No entanto, não é adequado para dispositivos que muitas vezes precisam ser desmontados e ajustados, pois durante o processo de desmontagem, as partes conectadas serão aquecidas e alongadas juntamente com os parafusos, e o uso de aquecimento por chama aberta será limitado em algumas ocasiões; o uso de aquecimento elétrico fará com que a estrutura do parafuso se complique e aumente o investimento, e mesmo que seja difícil de desmontar, como o eixo da hélice do navio, etc., o método de aquecimento não é adequado.
Portanto, para obter fixadores que atendam aos requisitos, geralmente é necessário recozer as seções intermediárias de parafusos, rebites, etc. Atualmente, o processo existente adota equipamentos de aquecimento por indução de frequência ultra-alta para aquecer instantaneamente a seção intermediária e reduzir a dureza. No entanto, esse processo requer muito controle, e o tempo de aquecimento é um pouco maior, o que afeta a dureza da cabeça, e a produção em massa é muito instável, o que facilita a falha do rebite. Ao mesmo tempo, o custo do equipamento de ultra-alta frequência é alto e o consumo de energia é grande, o que não é propício à produção em massa e à economia de energia. Amigo do ambiente.
Figura 1 é um diagrama estrutural esquemático da Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. A Figura 2 é uma vista frontal da estrutura do bloco de posicionamento rebitado. FIGO. 3 é uma vista superior da estrutura do bloco de posicionamento rebitado. A Figura 4 é uma vista frontal da estrutura da matriz inferior de rebitagem. A Figura 5 é uma vista lateral da estrutura da matriz inferior de rebitagem. 1, I é um rebite, 2 é um bloco de posicionamento de rebitagem, 3 é um produto, 4 é outro produto e 5 é uma matriz inferior de rebitagem. [0017] Com referência à Figura 2, Figura 3, 2-1 é um pino de posicionamento, 2-2 é um orifício de rebite e 2-3 é um orifício de passagem. Com referência à Figura 4, Figura 5, 5-1 é um orifício de posicionamento, 5-2 é um bloco de guia, 5_3 é um orifício de parafuso escareado e 5_4 é um orifício vazio.
haste do parafuso na Evoraporca T-slot comum é cubóide, então a Evoraporca T-slot só pode ser inserida na Evoraporca a partir da face final da T-slot, o que torna impossível concluir rapidamente a instalação da T-nut , o que é inconveniente de usar. A utilidade é muito limitada.
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