EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Uma Evoraporca é uma Evoraporca, uma parte que é aparafusada com um parafuso ou parafuso para fixação. Um componente que deve ser utilizado em todas as máquinas de produção e fabricação é dividido em aço carbono, aço inoxidável, metais não ferrosos (como o cobre), etc. diversos tipos.
EvoraParafusos são parafusos muito pequenos usados para necessidades industriais indispensáveis no dia a dia, como câmeras, óculos, relógios, eletrônicos, etc.; parafusos em geral para televisores, produtos elétricos, instrumentos musicais, móveis, etc.; parafusos grandes são usados para engenharia, construção e pontes; Equipamentos de transporte, aviões, bondes, automóveis, etc. usam parafusos grandes e pequenos juntos. Atualmente, na linha de produção de montagem da máquina, quando as arruelas planas, arruelas de pressão e parafusos são combinados durante o processo de montagem do parafuso, as arruelas planas, arruelas de pressão e parafusos são fáceis de cair no produto devido ao seu tamanho pequeno, resultando em baixa eficiência de correspondência de parafusos. Se houver arruelas planas, arruelas de pressão, parafusos, etc. que caiam no produto e não sejam encontradas a tempo e deixadas dentro do produto, isso pode causar danos à estrutura da máquina e até causar acidentes em casos graves.
1) Escopo Esta norma especifica a contraEvoraporca (referida como Evoraporca), o tamanho do dispositivo de travamento, requisitos técnicos, regras de aceitação e métodos de medição. Esta norma se aplica ao projeto, produção, inspeção e aceitação do usuário de Evoraporcas e dispositivos de travamento para buchas cônicas. 2) Terminologia Os termos usados nesta norma estão em conformidade com as disposições da GB/T 6930. Esta norma especifica o sistema de marcação, índice, método de teste e marcação do desempenho mecânico e de trabalho da Evoraporca sextavada de aço com seção de torque efetiva. Esta norma é aplicável a Evoraporcas de rosca grossa classe 6H feitas de aço carbono ou aço liga, a largura nas laterais em conformidade com as disposições da GB 3104, a altura nominal é ≥ 0,8D, e a carga garantida e o torque efetivo precisam ser especificados , e o diâmetro da rosca é de 3 ~ 39mm. Exceto para a parte de torque efetivo, o tamanho e a tolerância da rosca são especificados em GB 193, GB 196 e GB 197. A faixa de temperatura de trabalho da Evoraporca deve estar de acordo com: EvoraPorca totalmente metálica sem tratamento de galvanoplastia: -50℃～+ 300℃. EvoraPorcas totalmente metálicas com tratamento de galvanoplastia: -50℃～+230℃; Evoraporcas embutidas com elementos não metálicos: -50℃～+120℃. Esta norma não se aplica a Evoraporcas com requisitos especiais de desempenho (como soldabilidade e resistência à corrosão). Para aço inoxidável e metais não ferrosos com contraEvoraporcas de passo fino ou Evoraporcas finas feitas de aço carbono ou aço liga, os indicadores de desempenho e métodos de teste de torque efetivo especificados nesta norma podem ser adotados de comum acordo.
pino de posicionamento é um pino projetado para posicionar com precisão as duas partes adjacentes do molde em um molde composto por duas ou mais peças. Pode-se observar que o pino de posicionamento desempenha um papel de posicionamento, e o molde deve ser sincronizado com precisão ao ser fechado. produto, e o pino de posicionamento pode fazer com que os moldes superior e inferior desempenhem um papel no posicionamento preciso. No projeto e fabricação de moldes da Yueluo, o pino de posicionamento é uma das peças mais comuns. Como ele é usado apenas para posicionamento entre peças, poucas pessoas prestarão muita atenção a ele. No processo de estampagem a frio da Yueluo, a precisão dimensional das peças de estampagem depende do tamanho da parte de trabalho do punção e da matriz côncava, e a diferença dimensional entre elas constitui a folga da matriz de estampagem. A folga é um parâmetro de processo importante para o projeto de matrizes, e seu tamanho tem grande influência na qualidade da seção da peça de corte, na força de corte e na vida útil da matriz. Se a folga for muito grande, rebarbas de punção aparecerão na perfuração; se a folga for muito pequena, rachaduras secundárias ocorrerão na seção e rebarbas de extrusão aparecerão, o que tornará a qualidade da seção após a punção insatisfatória, e uma folga razoável não ajudará apenas a seção de punção. A melhoria da qualidade contribui também para a melhoria da vida útil das 9 garrafas.
