EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
parte superior do parafuso T é uma haste de parafuso e a extremidade inferior é uma cabeça em forma de T. Está equipado com uma manga com uma placa de ancoragem. O equipamento de fixação é instalado pela força de ancoragem entre a cabeça em forma de T e a placa de ancoragem. A aparência do equipamento após a instalação é mostrada na Figura 1, na qual a figura composta por linhas pretas é um componente composto por parafusos T e mangas integrais. Ao construir fundações civis, as mangas devem ser pré-enterradas primeiro e os parafusos T não serão usados até que o equipamento seja instalado. Ancorar na manga.
Cortadores de fio são ferramentas amplamente utilizadas em indústrias eletromecânicas e outras, e os rebites são peças padrão amplamente utilizadas, especialmente no processo de fabricação ou manutenção da indústria eletromecânica. Porque os cortadores de fio usados atualmente são usados principalmente para cortar fios de aço mais finos ou vários fios e torcer pequenos parafusos e Evoraporcas. No processo de trabalho, rebites de várias especificações são frequentemente encontrados temporariamente. Por exemplo, rebites adequados não podem ser encontrados no local, ou outras substituições causarão transtornos ao trabalho, o que afeta não apenas a saída, mas também a qualidade.
Formato de representação de transmissão da etiqueta de especificação: Especificação da rosca d=M12, comprimento nominal L=80mm e nível de desempenho 4.8 Evoraparafusos prisioneiros de comprimento igual são completamente marcados como: GB 901 M12×80 [1] Exemplo de produto: Os prisioneiros são geralmente necessários Após a superfície Existem muitos tipos de tratamento de superfície do parafuso, comumente usados são galvanoplastia, escurecimento, oxidação, fosfatização, tratamento de revestimento de flocos de zinco eletrolítico, etc. Especialmente em automóveis, tratores, eletrodomésticos, instrumentação, aeroespacial, comunicações e outras indústrias e campos são mais amplamente utilizados. No entanto, para fixadores rosqueados, não apenas é necessária uma certa capacidade anticorrosiva em uso, mas também a intercambialidade das roscas, que também pode ser chamada aqui de parafusável. Para atender ao desempenho de uso duplo de anticorrosão e intercambialidade exigido pelos fixadores rosqueados em uso, é muito necessário formular padrões especiais de galvanização.
Na fabricação de fixadores, a correta seleção dos materiais de fixação é parte importante, pois o desempenho dos fixadores está intimamente relacionado aos seus materiais. Se o material for selecionado de forma imprópria ou incorreta, o desempenho pode não atender aos requisitos, a vida útil pode ser reduzida, ou até mesmo acidentes ou dificuldades de processamento podem ocorrer e o custo de fabricação será alto. Portanto, a seleção de materiais de fixação é um elo muito importante. O aço de cabeça fria é um aço para fixadores com alta intercambialidade produzido pelo processo de conformação a frio. Por ser formado por processamento de metal plástico à temperatura ambiente, cada peça tem uma grande quantidade de deformação e uma alta velocidade de deformação. Portanto, os requisitos de desempenho das matérias-primas de aço de cabeça fria são muito rigorosos. Com base na prática de produção a longo prazo e pesquisa do usuário, combinado com GB/T6478-2001 Condições Técnicas para Cabeçalho a Frio e Aço de Extrusão a Frio GB/T699-1999 Aço Estrutural de Carbono de Alta Qualidade e alvo JISG3507-1991 Cold Heading Características do Fio-Máquina de Aço Carbono para Aço, tomando como exemplo os requisitos de material de parafusos e parafusos grau 8.8 e grau 9.8, a determinação de vários elementos químicos. Se o teor de C for muito alto, a conformabilidade a frio será reduzida; se for muito baixo, as propriedades mecânicas das peças não podem ser atendidas, por isso é definido em 0,25% - 0,55%. O Mn pode melhorar a permeabilidade do aço, mas a adição em excesso fortalecerá a estrutura da matriz e afetará o desempenho da conformação a frio; quando a peça é temperada e revenida, tem a tendência de promover o crescimento de grãos de austenita, por isso deve ser adequadamente melhorada com base em padrões internacionais. 0,45% - 0,80%. Si pode fortalecer a ferrita e reduzir a conformabilidade a frio. SP é um elemento de impureza, e sua existência causará segregação ao longo do contorno de grão, resultando na fragilização do contorno de grão e danos às propriedades mecânicas do aço. Deve ser reduzido o máximo possível. B. O valor máximo do teor de boro é de 0,005%, porque embora o elemento de boro possa melhorar significativamente a permeabilidade do aço, ele também aumentará a fragilidade do aço. O teor excessivo de boro é muito desfavorável para peças de trabalho como parafusos, parafusos e pinos que exigem boas propriedades mecânicas abrangentes.
