EvoraQual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
Qual é a faixa de tolerância dos parafusos de precisão?
No quadro de equipamentos de alta e baixa tensão, a superfície de muitos invólucros do quadro é pintada ou pulverizada com plástico, e as vigas de instalação e outras partes do quadro e todo o gabinete devem ser aterrados continuamente de acordo com os requisitos dos padrões do quadro de distribuição para melhorar o uso seguro dos equipamentos. Como o parafuso comum, EvoraEvoraarruela de pressão, arruela plana e conexão estrutural do tipo Evoraporca entre a superfície do invólucro e a viga de montagem metálica não podem atender aos requisitos de continuidade de aterramento, para atender aos requisitos, a superfície do invólucro é pintada ou antes pulverização, pinos de aterramento especiais devem ser soldados. Com o aumento das vigas de instalação, o número de pinos soldados também deve aumentar, o que aumenta a complexidade da tecnologia de processamento do produto, desperdiça homem-hora e aumenta os custos.
chave plana é simples na fabricação, confiável na operação, conveniente na montagem e desmontagem e amplamente utilizada. A chaveta plana transmite torque fazendo contato dos dois lados do rasgo de chaveta com os dois lados, ou seja, o lado é a superfície de trabalho, portanto os principais requisitos técnicos para a montagem são: garantir os requisitos de correspondência entre a chave plana e o rasgo de chaveta do as peças no eixo, e para transmitir o movimento suavemente e torque. A natureza correspondente da chave e do rasgo de chaveta geralmente depende dos requisitos de funcionamento do mecanismo. A chaveta pode ser fixada no eixo ou no cubo, podendo deslizar em relação a outra peça correspondente (chave plana guia); ele também pode ser fixado no eixo e no cubo ao mesmo tempo (chave plana comum) e com base no tamanho da chaveta, alterando o eixo O tamanho da chaveta e da chaveta do cubo pode atender a diferentes requisitos de correspondência.
EvoraParafuso de cabeça escareada, também chamado de EvoraEvoraparafuso de cabeça escareada, também conhecido como Evoraparafuso de máquina plana, é um tipo de peça de construção. A cabeça é um cone de 90 graus, semelhante aos parafusos de madeira comuns. A cabeça possui ranhuras de aperto de ferramentas, como ziguezague, cruz, hexágono interno, flor de ameixa, pentágono, etc. Os parafusos são todos conectores usados para conectar dois objetos. Geralmente, a cabeça do parafuso se projeta acima da superfície do objeto a ser conectado, de modo que a superfície perde sua lisura. EvoraParafusos de cabeça escareada podem ser afundados sob a superfície para torná-la plana. Para objetos duros, os furos escareados precisam ser perfurados nas posições correspondentes da cabeça escareada. Em suma, a cabeça escareada é a cabeça do parafuso que pode manter a superfície plana após a instalação.
Tendo em vista as deficiências acima mencionadas da técnica anterior, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. visa fornecer uma matriz de estampagem e peças de estampagem para rebites de perfuração, e um pino flutuante de posicionamento é adicionado à matriz para resolver o problema de a arte anterior. A colocação dos rebites durante a punção é imprecisa, resultando no problema de má qualidade. Para atingir o objetivo acima, a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. adotou as seguintes soluções técnicas: uma matriz de estampagem para rebites de perfuração, incluindo uma base de matriz inferior, uma placa de matriz inferior e um bloco de inserção de matriz inferior; a placa da matriz inferior e o inserto da matriz inferior O bloco é disposto na base da matriz inferior e o bloco de entrada da matriz inferior passa pela placa da matriz inferior e se projeta para um lado da placa da matriz inferior, e um pino flutuante de posicionamento é disposto em o bloco de entrada da matriz inferior. Um elemento elástico para suportar o pino de elevação de posicionamento é disposto no suporte da matriz inferior. A matriz de punção para puncionar rebites inclui ainda uma base de matriz superior, uma placa de fixação superior e um punção de rebitagem, a placa de fixação superior e o punção de rebitagem estão dispostos na base da matriz superior e o punção de rebitagem passa pela base da matriz superior. A tala superior se estende para um lado da tala superior. Na matriz de puncionamento para punção de rebites, os pinos de posicionamento e levantamento são providos de saliências para guiar os rebites. Na matriz de punção para punção de rebites, a base inferior da matriz é fornecida com um EvoraEvoraparafuso de fixação para fixação do elemento elástico. Na matriz de punção para punção de rebites, o parafuso batente é instalado na superfície inferior da base da matriz inferior. Na matriz de punção para puncionar rebites, uma placa de apoio inferior é disposta entre a base da matriz inferior e o gabarito inferior. Na matriz de punção para puncionar rebites, o elemento elástico é uma mola. Uma peça de estampagem é fornecida com rebites, e os rebites são estampados e fixados pela matriz de estampagem acima mencionada. Na parte de estampagem, a parte de estampagem é uma placa traseira. Comparado com a técnica anterior, a matriz de estampagem e a peça de estampagem que a Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. fornece para rebites de perfuração, adotaram e configuraram pinos flutuantes de posicionamento no bloco de matriz inferior, no suporte de matriz inferior Uma peça elástica para suporte do pino de elevação de posicionamento é fornecido. Antes de puncionar, o pino de elevação de posicionamento é sustentado pela peça elástica, de modo que o pino de elevação de posicionamento se estende para fora da matriz inferior no bloco, e o rebite é colocado no pino de elevação de posicionamento durante a estampagem. No pino, o rebite é guiado pelo pino de elevação de posicionamento. Durante o processo de estampagem, o rebite cai próximo ao pino de elevação de posicionamento para evitar que o rebite seja inclinado. Quando a matriz de estampagem está completamente fechada, a estampagem é concluída, o que melhora a qualidade do produto estampado e melhora muito a eficiência da produção.
